減溫減壓裝置安全系統(tǒng)：為防止二次蒸汽壓力超過規(guī)定值，自動(dòng)打開安全閥使多余蒸汽排放，達(dá)到減壓和安全保護(hù)作用，由于參數(shù)不同，有以下幾種結(jié)構(gòu)形式，由本廠設(shè)計(jì)時(shí)選定：

①配彈簧安全閥

②配沖量及主安全閥（一套或多套）

③配杠桿安全閥

減壓系統(tǒng)和減溫系統(tǒng)分開，主要用于工況惡劣， 如蒸汽流量小不適用采用減溫減壓閥的，及飽和蒸汽的工況(壓力較低主要考慮蒸汽流速較低)采用文丘里管減溫方式，減溫水充分霧化，以達(dá)到較好的減溫效果

WYS645H100型氣動(dòng)減溫減壓閥，本系列減溫減壓閥主要由氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和閥體、閥座、閥瓣、閥罩等零件組成，采用雙閥座和圓錐形柱塞結(jié)構(gòu)。增大了過流面積和可調(diào)比。閥內(nèi)設(shè)有節(jié)流孔罩，增加了減壓幅度，同時(shí)避免減溫水直接噴射到閥體上，保護(hù)了閥體。一體式減溫減壓閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是：壓力調(diào)節(jié)采用由筒形籠罩和帶孔閥芯組成第1級(jí)降，再通過擴(kuò)散管和多孔板降和消音降至所需壓力，蒸汽流量的調(diào)節(jié)是通過閥芯上下移動(dòng)來改變多孔截面積來達(dá)到。本系列產(chǎn)品主器用于火力發(fā)電．配套在第三代減溫減壓裝置上，調(diào)節(jié)壓力和溫度時(shí)使用調(diào)節(jié)溫度時(shí)要與給水調(diào)節(jié)阿配套使用。

  WYS645H100型氣動(dòng)減溫減壓閥配上ABB智能閥門定位、行程開關(guān)、電磁閥、空氣過濾減壓器后可接收控制發(fā)來的信號(hào)，進(jìn)行自動(dòng)化控制，精度高。

分體式減溫減壓裝置

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

本裝置由減壓系統(tǒng)、減溫系統(tǒng)、安全保護(hù)裝置和自動(dòng)控制裝置所組成。減壓系統(tǒng)——由減壓閥和節(jié)流孔板，通過自控系統(tǒng)采樣、計(jì)算、輸出控制執(zhí)行機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)閥門開度來實(shí)現(xiàn)蒸汽壓力的調(diào)節(jié)。前文學(xué)習(xí)了減溫減壓器的五個(gè)主要特點(diǎn)，本文接著了解減溫減壓器的技術(shù)操作規(guī)程--開機(jī)前準(zhǔn)備工作。減溫系統(tǒng)——采用混合管道內(nèi)噴水減溫方式，利用減溫水對(duì)噴水頭的作用力和彈簧的彈力來調(diào)節(jié)噴咀減溫水流通面積及通過帶有執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制的給水調(diào)節(jié)閥開度大小來實(shí)現(xiàn)蒸汽溫度的調(diào)節(jié)。安全保護(hù)裝置——是直接采用沖量安全裝置（由主安全閥和沖量安全閥組成）或彈簧安全閥來實(shí)現(xiàn)，當(dāng)二次壓力超過規(guī)定值時(shí)，將壓力超過部分的蒸汽排向大氣，從而使二次壓力保持在允許值內(nèi)

第四代減溫減壓裝置是在吸收國(guó)外先進(jìn)技術(shù)和先進(jìn)結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上開發(fā)成功的較理想更新?lián)Q代產(chǎn)品。它能滿足多種變化工況工作的需要。其主要特點(diǎn)是噪音低（≤80ｄBA），流量變化范圍（可調(diào)比）大（可達(dá)10％Q～100％Q）。減溫減壓裝置支吊架懸空、簡(jiǎn)體彎曲原因分析管道截面上部溫度高于下部溫度，將造成管道軸向彎曲變形，與實(shí)際管道的變形理論分析一致，說明管道截面上下溫差是導(dǎo)致管道彎曲變形及支吊架脫空的主要原因。WY系列減溫減壓裝置由減壓系統(tǒng)、減溫系統(tǒng)、安全系統(tǒng)等組成。

其主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)如下：

1、采用減溫減壓閥結(jié)構(gòu)，減溫減壓在同一閥內(nèi)完成，使整套裝置的長(zhǎng)度縮短至傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的1／2左右，減少了占地面積，降低了工程投資；

2、減溫減壓閥用Z型單座套筒結(jié)構(gòu)減壓，增大了流量可調(diào)比，減少了閥門泄漏量，同時(shí)避免減溫水直接噴射在閥體上，保護(hù)了閥體，延長(zhǎng)了閥門的使用壽命