附著力促進劑使用的注意事項

附著力促進劑的使用注意事項

adp附著力促進劑首先我們不得不提的是，由于附著力促進劑的功效較強，因此，我們每次使用只需要用到全量的1.5-2.4%，研磨之后就可以放置進去，當其adp附著力促進劑在使用的過程中析出白色晶體時，我們要注意，此時很有可能是因為附著力促進劑的放置時間太久而造成的，因此我們需要讓其砸密封的地方進行存儲。在使用附著力促進劑時，我們要讓其遠離火源以及熱源，這樣才能保證我們的人身安全。因受到聚合物間的相容性或在某些溶劑中的溶解性的影響，溶劑型聚氨酯膠粘劑只能與為數(shù)有限的其他樹脂膠粘劑共混。

附著力促進劑的分類

附著力促進劑的分類

adp附著力促進劑涂膜與底材之間可通過機械結(jié)合、物理吸附,形成氫鍵和化學鍵,互相擴散等作用結(jié)合在一起。這些作用所產(chǎn)生的黏附力,決定了漆膜與底材間的附著力。這種附著力應(yīng)是漆膜和底材之間各種結(jié)合力(黏附力)之總和。

附著力不好時應(yīng)采取如下的措施,底材打磨、降低涂料施工黏度,或者提高施工溫度,或烘干均因能提高機械結(jié)合力及擴散作用而提高附著力。

使用附著力促進劑,也是行之有效的方法之一,附著力促進劑主要有以下三類。 

（1）樹脂類附著力促進劑

目前很多公司提供含羥基、羧基、醚鍵或氯代樹脂、磺酰氨基等溶劑型樹脂,它與一般樹脂有較好的混容性,又與底材可形成一定的化學結(jié)合,因而在涂膜與底材間形成化學結(jié)合力。這些助劑自身又在涂膜中通過互溶、纏繞等作用與涂膜結(jié)合在一起,因而提高了附著力。能德附著力處理劑的作用就相當于底漆的功效，但是更加有效率和易于操作，不影響其他的涂層以及素材的最終涂裝效果。

樹脂類附著力促進劑還有" 環(huán)氧基類" 氨基類等。用于水性漆、塑料PP、PE的附著力促進劑也有相應(yīng)的品種。

（2）adp附著力促進劑硅烷偶聯(lián)劑類附著力增進劑

無機底材親水的極性表面在環(huán)境中極容易吸附上一層水膜,使涂料內(nèi)的疏水基料很難對底材潤濕,因此,很難有好的附著力。硅烷偶聯(lián)劑的應(yīng)用可以揭示化學鍵結(jié)合對于黏接作用的重要意義,加有少量硅烷偶聯(lián)劑的涂料,在涂布施工后,硅烷向涂料與底材的界面遷移,此時遇到無機表面的水分,可水解生成硅醇基,進而和底材表面上的羥基形成氫鍵或縮合成Si-O-M (M代表無機表面)共價鍵;同時,硅烷各分子間的硅醇基又相互縮合形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的覆蓋膜。而溶劑型或無溶劑單組分及雙組分聚氨酯膠粘劑可充分利用-NCO的反應(yīng)、在粘接固化過程中增強粘接性能。

聚碳酸酯用透明涂料中附著力促進劑的研究

聚碳酸酯（PC）板具有密度低、抗沖擊性能好、易加工成型等優(yōu)點，被廣泛應(yīng)用于航空航天、光學部件等領(lǐng)域，但其耐摩擦性能及抗溶劑性能差，因此限制了其應(yīng)用范圍。通過表面涂覆一層透明耐摩擦的材料已成為現(xiàn)在研究的熱點和重點。在這些表面增硬材料中，耐磨透明涂層工藝簡單，尤以水解縮合成膜得到的聚有機硅氧烷耐磨涂層較為普遍，這種方法稱之為溶膠-凝膠法。有機硅硬質(zhì)涂料具有硬度高、透明、耐磨、耐高溫、低溫不脆化和耐輻射、操作方便、性能優(yōu)良等優(yōu)點，從而得到日益廣泛的應(yīng)用。聚碳酸酯板表面自由能一般低于金屬表面，甚至比許多涂料的表面張力低，不易被涂料潤濕，因此，涂層在聚碳酸酯板上的附著力是限制其應(yīng)用的主要因素。adp附著力促進劑目前國內(nèi)外研究主要是通過添加有機硅氧烷附著力促進劑來提高涂層的附著力，但仍然無法滿足涂層在一些特殊條件下對附著力的要求，例如涂層在沸水中水煮一定時間后會出現(xiàn)脫落現(xiàn)象，針對這一問題，科研工作者研究制備其他有機附著力促進劑，adp附著力促進劑通過化學鍵和分子間作用力來增強涂層與底材的附著力。傳統(tǒng)解決涂裝附著力的方法與現(xiàn)象精細化工提升附著力的方法目的一致，但是adp附著力促進劑在操作方法和可行率上有著很大的差別。

一：塑料類底涂型附著力促進劑

　　塑料材質(zhì)常見且容易出現(xiàn)涂裝附著力問題導致表面涂裝缺陷的主要是尼龍、PP這兩大類的塑料底材，一方面我們從材質(zhì)的表面能低或者非極性等可以歸納出來，通過分子間作用力的原理，通過極性團的結(jié)合來提升，另外還可以通過對底材具有一定的咬合作用，同時具備機械結(jié)合力和化學鍵等附著力原理。歸根結(jié)底都是對底材進行改善，同時通過作用于涂層，更進一步提升附著力。在塑料表面噴普通漆、橡膠漆、UV漆、PU漆等涂裝工藝中較為常用。這些助劑自身又在涂膜中通過互溶、纏繞等作用與涂膜結(jié)合在一起,因而提高了附著力。

二：金屬類底涂型附著力促進劑

　　金屬底涂附著力促進劑應(yīng)用較為多的底材通常是鋅合金、鋁合金、不銹鋼，工藝可以是噴涂或者是水鍍工藝。其作用原理是金屬底涂附著力促進劑采用同近的原理，在金屬基材表面形成有效膜層，與金屬原子間形成化學鍵，通過封閉金屬縮層形成與油漆涂層之間的附著力。應(yīng)用較多油漆的金屬噴普通漆以及UV漆等。4、增加流涂桿頭和軟管的截面積，目的是增加流量，一般使用的流涂桿頭和軟管是4分管，如果增加截面積兩者可以分別使用4分管和6分管或者同時兩者均使用6分管。