冶金化工方面：起先從西歐、北美各國(guó)開(kāi)始用碳化硅應(yīng)用在冶煉鋼鐵時(shí)添加的碳化硅作為脫氧劑、鑄鐵組織的改良劑。隨著市場(chǎng)的推廣，國(guó)內(nèi)也開(kāi)始大量使用碳化硅脫氧劑。因?yàn)樘蓟柙谌廴阡撍蟹纸獠⒑弯撍械挠坞x氧、金屬氧化物反應(yīng)生成CO和含硅爐渣。特別是在冶煉鑄鐵時(shí)往往過(guò)量的加入碳化硅，以使少量的硅進(jìn)入鐵液中。這一處理有助于凈化鑄鐵組織，進(jìn)一步提高鑄件的質(zhì)量。碳化硅制品是高耐火的、熱穩(wěn)定性好的、耐磨的和有足夠抗渣性的制品。

碳化硅的用途主要有：  

(1)作為磨料，可用來(lái)做磨具，如砂輪、油石、磨頭、砂瓦類等。  

(2)作為冶金脫氧劑和耐高溫材料。碳化硅主要有四大應(yīng)用領(lǐng)域,即: 功能陶瓷、耐火材料、磨料及冶金原料。目前碳化硅粗料已能大量供應(yīng), 不能算高新技術(shù)產(chǎn)品,而技術(shù)含量極高 的納米級(jí)碳化硅粉體的應(yīng)用短時(shí)間不可能形成規(guī)模經(jīng)濟(jì)。

碳化硅耐火材料尤其是對(duì)于煉鋼過(guò)程中對(duì)于高溫環(huán)境下有較強(qiáng)的抵抗能力。能更好的提高冶煉環(huán)境，提高冶煉效率。因此在耐火材料在生產(chǎn)過(guò)程中，采購(gòu)碳化硅材料是必須的。

碳化硅是大自然中罕見(jiàn)的礦物質(zhì)，同時(shí)也能夠利用石英砂、木屑等原料進(jìn)行生產(chǎn)加工而成，在生產(chǎn)碳化硅磨料時(shí)，通常會(huì)以石英、石油焦炭為主要原料。在進(jìn)行備料過(guò)程中，我們會(huì)使用機(jī)械進(jìn)行加工，從而達(dá)到合適的生產(chǎn)力度，然后按照化學(xué)配比的比例進(jìn)行計(jì)算，混合成爐料。磨料調(diào)節(jié)爐料的透氣性，在配爐料時(shí)要加適量的木屑。制煉綠碳化硅時(shí)，爐料中還要加適量的NaCl。2g/cm3的比重及較高的升華溫度（約2700°C），碳化硅很適合做為軸承或高溫爐之原料物件。

碳化硅在鑄鐵行業(yè)應(yīng)用的目的是為了凈化鐵液，熔點(diǎn)近2000度的碳化硅，因熔點(diǎn)高，所以在鑄鐵行業(yè)上添加碳化硅的時(shí)間要把控好，如果加入的過(guò)慢，碳化硅未溶解全，在鐵液中會(huì)已顆粒狀存在，如果加入過(guò)快，碳化硅所形成的核會(huì)消失。加入碳化硅的時(shí)間盡量在中頻爐熔融3分之1爐料時(shí)，并且爐料已經(jīng)化清時(shí)加入，伴隨著鐵液的攪拌作用，碳化硅的擴(kuò)散效果會(huì)更好。②綠碳化硅含SiC99％以上，自銳性好，大多用于加工硬質(zhì)合金、鈦合金和光學(xué)玻璃，也用于珩磨汽缸具。