自動(dòng)焊接陶瓷耐磨管廠缺陷的危害

1.焊接缺陷對(duì)陶瓷耐磨管廠脆性斷裂的影響

脆斷是低應(yīng)力破壞，發(fā)生在許用應(yīng)力以下，具有突發(fā)性，危害很大。

裂紋、未焊透、未熔合、咬邊等缺陷，會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力集中，使陶瓷耐磨管廠發(fā)生脆斷的危險(xiǎn)增加。圓形缺陷的影響較小，如單個(gè)氣孔等。

2.焊接缺陷對(duì)疲勞強(qiáng)度的影響

應(yīng)力集中會(huì)降低接頭的疲勞強(qiáng)度，因此，焊接缺陷對(duì)疲勞強(qiáng)度的影響的大小，取決于缺陷產(chǎn)生的應(yīng)力集中的大小。

如平面缺陷比圓形缺陷影響大。裂紋、未熔合、未焊透、咬邊都影響疲勞強(qiáng)度，是不允許的缺陷。氣孔、夾渣則根據(jù)焊縫等級(jí)要求，決定其允許的數(shù)量、尺寸等。

陶瓷耐磨管廠的主要應(yīng)用領(lǐng)域

礦山行業(yè)：漿體輸送管道,煤礦井下高壓供水,供氣管線。

電力系統(tǒng)：火力發(fā)電廠的粉煤灰排放,化學(xué)水循環(huán)系統(tǒng),除硫系統(tǒng)。

煤炭工業(yè)：煤粉,水煤漿的輸送,礦井的送風(fēng),排風(fēng),排水系統(tǒng),脫硫系統(tǒng)。

化工行業(yè)：強(qiáng)酸,強(qiáng)堿等高腐蝕性介質(zhì)的輸送,鹽化工的鹵水,鹽漿,原鹽的輸送。

石油開采：輸送,集輸,污水回灌。

冶金工業(yè)：焦炭粉,礦粉,礦漿及冶煉油廢渣的輸送。

疏浚工程：江,河,湖,港口,碼頭等清淤工程輸送泥沙。

海洋工程：海水淡化中輸送海水,淡水。

市政工程：污水處理,生活供水及煤氣,輸送。

陶瓷耐磨管廠選購(gòu)時(shí)應(yīng)該考慮的因素

陶瓷耐磨管廠增加了粉煤灰輸送管道中使用的煤粉管的數(shù)量，但是陶瓷耐磨管廠的價(jià)格差異很大，大約為30%。無(wú)論質(zhì)量如何，許多客戶只會(huì)選擇低價(jià)。密度，表面光潔度。

對(duì)于不同的運(yùn)輸設(shè)備，除了功能和結(jié)構(gòu)上的差異外，的顯著差異還在于材料的區(qū)分。選擇高質(zhì)量的材料可以確保輸送設(shè)備的長(zhǎng)期耐用性。當(dāng)管道內(nèi)輸送磨削性大的物料時(shí)（如灰渣、煤粉、礦精粉、尾礦水泥等），都存在一個(gè)管道磨損快的問(wèn)題，尤其是彎管磨損快。相反，如果某人使用劣質(zhì)材料或普通材料，就不可能獲得長(zhǎng)期利益。通過(guò)使用陶瓷耐磨管廠，我們可以實(shí)現(xiàn)公司發(fā)展的長(zhǎng)期宏偉目標(biāo)。這種管道的應(yīng)用與普通管道等級(jí)不同，性能差異很大，給生產(chǎn)帶來(lái)很大差異。

換句話說(shuō)，所使用的陶瓷耐磨管廠更加實(shí)用，可以為企業(yè)的發(fā)展帶來(lái)更多的優(yōu)勢(shì)。這種陶瓷耐磨管廠應(yīng)用在更多領(lǐng)域達(dá)到了頂峰。通過(guò)管道的應(yīng)用，在生產(chǎn)過(guò)程中，公司可以節(jié)省更多成本，為企業(yè)帶來(lái)更高的收益。

陶瓷耐磨管廠相比鑄石彎頭的優(yōu)勢(shì)

陶瓷耐磨管廠能得到市場(chǎng)的青睞并不斷取代一些傳統(tǒng)的防磨材料，根本原因在于其優(yōu)異的產(chǎn)品品質(zhì)，以及在與傳統(tǒng)防磨材料，如鑄石、鑄鋼和粘貼陶瓷材料相比所具有的多方面優(yōu)勢(shì)。

鑄石以前每個(gè)廠的陶瓷耐磨管廠大部分都是使用鑄石彎頭，這種材料的特點(diǎn)是易碎、開裂，而且磨損面背包，壁厚25-35毫米，有的近40毫米，內(nèi)側(cè)短時(shí)間磨破開裂后，煤粉隨著縫隙向外側(cè)磨損，其壽命也就只有一個(gè)大修期。經(jīng)測(cè)定,陶瓷耐磨管廠耐磨性相當(dāng)于錳鋼的180倍,高鉻鑄鋼的118倍,廣大用戶的使用證明:耐磨陶瓷的運(yùn)用大大延長(zhǎng)了設(shè)備使用壽命,減少了設(shè)備維修頻次,節(jié)省了大量的人力、物力、財(cái)力。而且內(nèi)部常有氣孔，易留隱患，一旦磨穿，現(xiàn)場(chǎng)無(wú)法修補(bǔ)。