槍頭從連續(xù)流趨向脈沖流

傳統(tǒng)的槍頭都是對煤流采取連續(xù)噴吹的形式，這樣在槍頭及風(fēng)口前端形成了一個相對穩(wěn)定的溫度分布區(qū)間及氧濃度分布區(qū)間，煤粉流的中心區(qū)域通常成了低溫缺氧的地方，那里的煤粉將無法完全燃燒。

如果將煤粉流由連續(xù)流改為脈沖流，那么煤粉與熱風(fēng)的接觸面積將大為增加，攪拌與混合也將大為加強，這對提高煤粉燃燒率無疑會起到非常有益的作用。同時這也有利于防止槍頭的堵塞。德國施韋爾根1號高爐即采用了這種脈沖供煤與脈沖供氧的槍頭形式.

槍頭的堵塞危害嚴(yán)重

槍頭是高爐節(jié)能降耗、爐溫調(diào)劑的重要手段，槍頭系統(tǒng)中煤粉分配器到槍頭是高爐噴煤的后環(huán)節(jié)，也是噴吹系統(tǒng)的管路末端，阻損較大，容易堵煤，槍頭的堵塞造成高爐噴煤不均，高爐煤氣流發(fā)生改變爐況波動，噴煤量下降，如長時間堵塞還會造成槍頭的損壞。煤比對槍頭的使用壽命影響較大，當(dāng)煤比為150～180kg/t時，壽命平均10天。

目前處理槍頭堵塞的常用方法為：關(guān)閉煤槍閥，切斷高爐內(nèi)的壓力，打開放煤閥使輸煤管與外部相通，通過噴煤管道中的壓力將輸煤管堵塞的煤粉放出。大量的煤粉外排不但造成環(huán)境污染，而且極燒。

如何延長槍頭的使用壽命？

槍頭的表面處理。對內(nèi)外表面進行處理是目前延長槍頭使用壽命的辦法，各槍頭使用及加工企業(yè)想出了很多辦法，如；內(nèi)外表面滲氧化物、碳化物、氮化物，的性能有明顯提高但對槍頭的沖刷磨損、頭部“開花“彎曲變形沒有太大的作用。而內(nèi)襯陶瓷材料可以基本解決沖刷磨損、頭部“開花”、彎曲變形的問題。其特點是投資較大，設(shè)備配置復(fù)雜，除噴吹罐組外，還必須配制相應(yīng)的收粉、除塵裝置。

另外，在休風(fēng)退拔槍時要注意輕拿輕放避免高溫紅熱時槍頭變形。操作工人要經(jīng)常巡回檢查，操作規(guī)范有序、穩(wěn)定高爐性能、噴煤設(shè)備正常、噴煤順暢，槍頭的使用壽命一定會大大提高的。