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山東雙套管的焊接技巧
1、根據(jù)用途來分,焊接山東雙套管有一般用途和高溫高壓用等,后者用的管子往往是特種合金鋼,必須考慮和解決焊縫在焊接過程中產(chǎn)生收縮裂縫問題和熱影響區(qū)管材機(jī)械性能不因焊接作業(yè)影響而過大變化。
2、根據(jù)管壁厚薄來分,鋼帶等比較薄的材料制成的管子可以使用高頻焊接,有些薄壁管可以用保護(hù)氣體方法焊接;壁厚超過2mm的管材可以用手弧焊。
3、根據(jù)管材的直徑大小來分,直徑小只能一面焊的和技工可以鉆進(jìn)管子里去實(shí)施兩面焊接的。單面焊接的對(duì)焊工技術(shù)提出要求,能做到單面焊接兩名成形,通過鋼球試驗(yàn),保證截面積通過能力和焊縫成形均符合設(shè)計(jì)要求。
4、只要管子材料是高強(qiáng)度合金鋼,包括耐溫、耐壓、耐磨、耐低溫的合金鋼鋼管,都要在焊接工藝上著重落實(shí)防止由于焊接高溫作業(yè)產(chǎn)生馬氏體組織,出現(xiàn)裂縫的傾向,工藝上一般要求是,焊條要選擇好,并且按要求焙烘發(fā)給焊工使用,焊縫兩邊焊前要去油、去水、去銹、去雜物,清潔干凈,焊接線能量盡可能小些,盡量減少焊接過程中擺動(dòng),后一道焊縫的排列盡可能對(duì)熱影響區(qū)有退火作用。遍及各個(gè)產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,各行各業(yè)的生產(chǎn)也在不斷擴(kuò)大,有些行業(yè)如火力發(fā)電廠、化工廠、水泥廠、制藥廠、糧食加工廠等的一些原材料、粉粒料在輸送生產(chǎn)工程中產(chǎn)生的環(huán)境污染越來越得到廣泛的重視。焊后緩冷,用石棉布等蓋等措施。
5、為了保證管子的焊接質(zhì)量,對(duì)焊工要培訓(xùn)和考試,合格上崗。螺紋式:就是外螺紋與配管作環(huán)狀弧焊,內(nèi)螺紋管件以錐螺紋連接起密封作用,完成配管連接。焊工要焊好鋼管,除了基本理論,要琢磨操作技巧,管子的焊接過程可能包含著俯焊、立焊和仰焊幾種姿態(tài)(管子不能轉(zhuǎn)動(dòng)情況下),選擇好電流的大小要照顧到立焊和仰焊的成形(有些管子不是很大,一次成形,無法中途調(diào)整電流),過程當(dāng)中控制好電弧的穩(wěn)定和成形,可以適當(dāng)擺動(dòng),要成形和必要的擺動(dòng)結(jié)合好。
20世紀(jì)30年代以來,隨著帶鋼連軋生產(chǎn)的迅速發(fā)展以及焊接和檢驗(yàn)技術(shù)的進(jìn)步,焊縫質(zhì)量不斷提高,焊接鋼管的品種規(guī)格日益增多,并在越來越多的領(lǐng)域代替了無縫鋼管。焊接山東雙套管成本低、生產(chǎn)。
山東雙套管的使用優(yōu)勢(shì)
山東雙套管氣力輸送系統(tǒng)又被稱為氣流輸送,是利用空氣的能量來進(jìn)行粉粒狀物料連續(xù)輸送的輸運(yùn)技術(shù)。在電力、化工、食品處理、鋼鐵、冶金、機(jī)械制造、等行業(yè)具有廣泛的應(yīng)用。
山東雙套管氣力輸送系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn):
1、直接輸送散裝物料,不需要包裝,作業(yè)。
2、設(shè)備簡(jiǎn)單,占地面積小,維修費(fèi)用低。
3、可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化遙控,管理費(fèi)用低。
4、輸送管路布置靈活,使工廠設(shè)備配置合理化。
5、輸送過程中能物料不易受潮、污損和混入雜物,同時(shí)也可減少揚(yáng)塵,改善環(huán)境衛(wèi)生。
6、輸送過程中能同時(shí)進(jìn)行對(duì)物料的混合、分級(jí)、干燥、加熱、冷卻和分離的過程。
7、可方便地實(shí)現(xiàn)集中、分散、大高度(可達(dá)90m)、長(zhǎng)距離(可達(dá)2000m)、以及適應(yīng)各種地形的粉體輸送。
山東雙套管氣力輸送的介紹
山東雙套管氣力輸送按空氣在管道中的壓力狀態(tài)分為吸送式和壓送式,根據(jù)燒結(jié)廠粉塵的性質(zhì)及有關(guān)實(shí)驗(yàn)結(jié)果,燒結(jié)廠粉塵宜采用正壓濃相流態(tài)化氣力運(yùn)送方法。但是山東雙套管輸送系統(tǒng)與常規(guī)氣力輸送相比,區(qū)別是采用了特殊結(jié)構(gòu)的輸送管道--雙套管,實(shí)現(xiàn)了物料在管道內(nèi)高濃度、低流速的輸送。這種運(yùn)送方法是根據(jù)固氣兩相流氣力運(yùn)送的原理,利用壓縮空氣的靜壓和動(dòng)壓來高濃度、率運(yùn)送物料的,在運(yùn)送過程中廢灰在倉(cāng)泵內(nèi)必須得到充分流化,而且是流化邊運(yùn)送。
山東雙套管氣力輸灰系統(tǒng)由五大部分構(gòu)成:氣源、倉(cāng)泵、管道、灰?guī)臁⒑涂刂圃O(shè)備。氣源、倉(cāng)泵及灰?guī)斓鹊倪x擇和確定必須基于管道內(nèi)的參數(shù)(即壓力和所需的空氣量)和物料特性,因此系統(tǒng)設(shè)計(jì)的核心是基于物料特性的管道設(shè)計(jì)(即管徑的進(jìn)取以及沿運(yùn)送方向的管徑放大率)。堵管是氣力輸送較難解決的另一個(gè)難題,一旦發(fā)生堵管,將會(huì)影響系統(tǒng)的正常運(yùn)行,增加大量的疏通維護(hù)工作,甚至拆卸管道進(jìn)行疏通造成嚴(yán)重的二次污染,影響發(fā)電機(jī)組的安全運(yùn)行。通過合理設(shè)計(jì)管徑、系統(tǒng)耗氣量小,管內(nèi)灰氣流速低,管道不易磨損和堵塞的目的。