國(guó)標(biāo)液壓無(wú)縫鋼管規(guī)格表

27simn液壓支柱管即27硅錳無(wú)縫鋼管，是無(wú)縫鋼管的其中一種材質(zhì)，含碳量在0.24—0.32%之間，simn單列是因?yàn)槭且驗(yàn)槲宕笤?碳C，硅Si，錳Mn，磷P，硫S)中，硅錳的含量高約為1.10—1.40%。 27simn無(wú)縫管適用于電廠、鍋爐廠、化工，車、輪船的配件等。

　　27siMn無(wú)縫鋼管力學(xué)性能

　　抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：≥980

　　屈服強(qiáng)度 σs (MPa)：≥835

　　伸長(zhǎng)率 δ5/(%)：≥12

　　斷面收縮率 ψ/(%)：≥40

　　沖擊吸收功 (沖擊值)(Aku2/J)：≥39

提高鑄坯潔凈度是生產(chǎn)鋼的基礎(chǔ)，而液壓支柱管鑄坯全氧含量的高低是鋼水潔凈度的重要衡量指標(biāo)。降低鑄坯全氧含量，主要從轉(zhuǎn)爐工序、精煉工序、連鑄工序三方面進(jìn)行：

　　1、轉(zhuǎn)爐工序

　　轉(zhuǎn)爐工序應(yīng)實(shí)行高拉碳率，優(yōu)化渣洗工藝。

　?、俳K點(diǎn)拉碳

　　實(shí)行少渣工藝，這樣強(qiáng)化前期脫磷效果，穩(wěn)定后期脫碳操作，隨后實(shí)行高拉碳控制。

　　②渣洗工藝

　　推廣轉(zhuǎn)爐石灰渣洗工藝，即在轉(zhuǎn)爐出鋼過(guò)程中，伴隨合金加入之后，石灰直接從料倉(cāng)隨鋼水流加入到鋼包中。這樣有助于石灰提前預(yù)熔，促使?fàn)t渣吸附夾雜的時(shí)間更加充分，并且初渣可有效覆蓋鋼水界面，降低鋼水吸氧的概率。

液壓支柱管冷卻及精整

　?、侔凑{(diào)度令要求設(shè)定定尺長(zhǎng)度，定尺公差：0, 50mm，如用戶有特殊要求則執(zhí)行技術(shù)條件或調(diào)度令規(guī)定;

　?、诔善啡肟泳徖?，入坑溫度?400?。緩冷24小時(shí)后當(dāng)溫度低于150?方可出坑；

　　5.3要逐支檢查鋼材表面質(zhì)量，鋼材表面不得有目視可見(jiàn)的裂紋、結(jié)疤、折疊、夾雜。允許有從實(shí)際尺寸算起不超過(guò)0.2mm的小裂紋存在。(用戶如對(duì)表面質(zhì)量有特殊要求，則執(zhí)行技術(shù)條件)

　?、垆摬谋砻娌辉试S存在的缺陷必須清除，清除深度從實(shí)際尺寸算起不得超過(guò)公稱直徑的5,(用戶如有特殊要求則按技術(shù)條件執(zhí)行)，清除處應(yīng)圓滑無(wú)棱角，清除的寬深比不小于6，在同一截面大清除深度不得多于一處。