27simn液壓管液壓支架管

液壓支柱管噴吹工藝參數(shù)

　　1.噴吹壓力應與毛管直徑、長度相配合，既保證吹掃有力，燃燒充分，又不能有未完全燃燒的除氧化物劑被氣流從毛管內吹走。

　　2.吹掃時間應根據(jù)毛管直接、長度進行調節(jié)，以毛管內沒有懸浮的金屬氧化物再被吹出為標準。

　　3.噴嘴高度應根據(jù)毛管直徑進行調節(jié)，以保證對中良好。每個班次要清理一次噴嘴，長時間停機要拆下噴嘴進行清洗。為保證除氧化物劑在毛管內壁均勻吹掃，在噴吹除氧化物劑工位使用選裝裝置，并配以旋轉氣壓。

礦用單體液壓支柱有用行程抵達平安回柱高度時應趕緊采用對策，預防壓成'死柱'.當單體液壓支柱壓成'死柱'時一定先打臨時支柱，而后采用挑頂或的方式回撤，不得選用炮崩或機器動力設備等強行回柱，預防支柱鍍層形成破損。

　　礦用單體液壓支柱定期修復是主要。單體液壓支柱設計密封的零配件都需求涂鍍，一根及格的單體液壓支柱有數(shù)個零配件與密封相關，只要當中一個零配件的鍍層毀傷，高壓區(qū)的密封體系便被毀壞，從而形成單體液壓支柱密封失效，這就縮小了在礦井的運用時光，增大了返修量，更緊要的是要緊波及到礦井支護的平安。因而，單體液壓支柱直至鍍層毀傷的防患及修復就有著緊要意義。

液壓支柱管切割和沖孔:由于27simn液壓支柱管的一般強度高于材料,所以沖壓和剪切需要更高的壓力,而刀與刀間隙是不準確的,不能發(fā)生剪切破壞和加工硬化,采用等離子或激光切割,當使用氣體切割或切割、熱影響區(qū)的磨削和必要的熱處理。

27simn液壓支柱管焊接:焊接前應清除焊接中的銹、油、水、漆等鋼焊條。點焊時間短于碳鋼點焊距離短,采用27simn液壓支柱管刷。焊接后,為了防止液壓支柱管局部腐蝕或強度下降,表面進行處理或清洗。

液壓支柱管長度測量的四種方法

　1、光柵尺測長

　　基本原理是：液壓支柱管兩端外側分別設置兩個固定長度的光柵尺，利用無桿氣缸帶動光柵尺靠近支柱管兩端，利用光的干涉現(xiàn)象實現(xiàn)對支柱管長度的測量。

　　特點是準確度高。但光柵尺價格昂貴且維護困難，對灰塵和場地振動的影響很敏感。

液壓支柱管長度測量的四種方法光柵尺測長