FEM聚羧酸減水劑有何特點(diǎn)？

早強(qiáng)型：

減水率高；

坍落度經(jīng)時(shí)損失小；

早期強(qiáng)度高；

針對(duì)配制混凝土中摻用的粉煤灰、礦粉、硅粉等礦物摻合料有著良好的適應(yīng)性。

標(biāo)準(zhǔn)型：

高強(qiáng)度，廣泛適用于各類工程混凝土需要；

針對(duì)配制混凝土中摻用的粉煤灰、礦粉、硅粉等礦物摻合料有著良好的適應(yīng)性；

產(chǎn)品可與引氣劑、緩凝劑等復(fù)配改善混凝土施工性能。

緩釋型：

減水率低、坍落度是經(jīng)時(shí)損失??；

高強(qiáng)度、低水化熱；

可調(diào)整初凝時(shí)間；

延緩水化熱釋放；

高溫緩凝損失??；

能滿足不同強(qiáng)度等級(jí)混凝土性能要求，對(duì)配制混凝土中摻用的粉煤灰、礦粉、硅粉等礦物摻合料有著良好的適應(yīng)性；

可與引氣劑、緩凝劑等復(fù)配改善混凝土施工性能。

在混凝土工程中，需要用聚羧酸減水劑將膠凝材料、骨料膠結(jié)成整體使混凝土具有較高的強(qiáng)度和耐久度。但是在添加聚羧酸減水劑進(jìn)行攪拌的過程中，往往會(huì)產(chǎn)生很多的泡沫。

原來在混凝土中添加聚羧酸減水劑的過程中往往會(huì)和其它的化學(xué)助劑一起加入來加強(qiáng)混凝土的性能。這些化學(xué)助劑在經(jīng)過人工的攪拌混合或者機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生反應(yīng)，會(huì)導(dǎo)致其化學(xué)性不穩(wěn)定，達(dá)不到化學(xué)中的化學(xué)平衡狀態(tài)，從而導(dǎo)致泡沫的產(chǎn)生。

蕪湖弘馬新材料有限公司成立于2013年，從聚羧酸減水劑生產(chǎn)企業(yè)起步，逐漸發(fā)展成為一家專業(yè)從事特種外加劑及高鐵建設(shè)特種材料的集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的高新技術(shù)企業(yè)。企業(yè)注冊(cè)資金2000萬(wàn)元,生產(chǎn)車間面積一萬(wàn)余平米,地址位于蕪湖市鳩江經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)內(nèi),交通運(yùn)輸方便。

減水劑的起泡狀況

對(duì)于固含量為5%的聚羧酸減水劑，采用“先消后引”優(yōu)化工藝前后的水溶液起泡情況。優(yōu)化前后減水劑的泡沫形態(tài)比對(duì)比量筒的上端部，可以看到單純減水劑試樣在接近筒口的部分泡沫比較稀疏，從上到下泡沫逐漸增多；而采用“先消后引”優(yōu)化的減水劑試樣的泡沫充滿了量筒，上下泡沫分布均勻?qū)?個(gè)量筒相同高度的局部分別放大，能夠清楚地看到優(yōu)化后的試樣中氣泡大小更加均勻，大多數(shù)氣泡直徑都小于優(yōu)化前的試樣，說明這種工藝可以細(xì)化減水劑的氣泡分布。

采用“先消后引”工藝前后，2種新拌混凝土的流動(dòng)性、含氣量、密度等指標(biāo)以及硬化后的7d、28d抗壓強(qiáng)度都很接近。相對(duì)來說，采用該工藝后的試樣M-2，其各項(xiàng)指標(biāo)除了含氣量略高（與之對(duì)應(yīng)的密度略低）外，其它指標(biāo)都略優(yōu)于對(duì)照組試樣M-1，不過所有指標(biāo)值的相對(duì)差異均不超過5%?？梢哉f明這種工藝在本實(shí)驗(yàn)所選的材料配比條件下基本不影響混凝土的常規(guī)使用性能，既沒有降低減水劑的流動(dòng)性，也沒有影響混凝土的力學(xué)性能。

影響減水劑耐水性的因素

1.堿是誘發(fā)減水劑反應(yīng)的主要因素之一，是影響減水劑耐久性的重要因素。而由于堿-骨料反應(yīng)導(dǎo)致大壩損毀的在國(guó)內(nèi)外屢見不鮮，混凝土中堿主要來源于水泥、粉煤灰、減水劑等原材料。世界上對(duì)于堿含量的控制也非常重視，南非規(guī)定混凝土堿總量不得大于2.1Kg/m3。

2.減水劑里面水泥的礦物成分：礦物組成中以C、C2S兩組份的影響大。C含量高的水泥減水增果差，這是由于C對(duì)減水劑的吸附量遠(yuǎn)其他礦物成分之故(比C3S大幾倍)，而礦渣混合材對(duì)減水劑的吸附量小。減水劑摻入到水泥漿體系后，由于C水化速度快，吸附量又大，因此首先吸附了大量減水劑。