布袋除塵器

布袋除塵器優(yōu)點：

⑴除塵，一般在99%以上，除塵器出口氣體含塵濃度在數(shù)十mg/m3之內(nèi)，對亞微米粒徑的細塵有較高的分級效率。

⑵處理風(fēng)量的范圍廣，小的僅1min數(shù)m3，大的可達1min數(shù)萬m3，既可用于工業(yè)爐窯的煙氣除塵，減少大氣污染物的排放。

⑶結(jié)構(gòu)簡單，維護操作方便。

⑷在保證同樣高除塵效率的前提下，造價低于電除塵器。

⑸采用玻璃纖維、聚四氟乙烯、P84等耐高溫濾料時，可在200℃以上的高溫條件下運行。

⑹對粉塵的特性不敏感，不受粉塵及電阻的影響。

　　(1)無需預(yù)除塵設(shè)備，能一次性處理高達1000mg/m3濃度的粉塵，排放小于50mg/m3，工藝流程簡單;

　　(2)袋室內(nèi)無需噴吹管，機外換袋方便;

　　(3)嵌入式彈性袋口，密封性能好;

　　(4)脈沖閥數(shù)量小，清灰強度大，動作迅速;

　　(5)整機采用微機自動控制，各參數(shù)易于調(diào)節(jié)，可實現(xiàn)無崗位工作;

　　(6)除塵濾袋使用壽命二年以上;

　　(7)易實現(xiàn)隔離檢修。

　　除塵器阻力也隨之上升，當(dāng)阻力達到一定值時，清灰控制器發(fā)出清灰命令，首先將提升閥板關(guān)閉，切斷過濾氣流;然后，清灰控制器向脈沖電磁閥發(fā)出信號，隨著脈沖閥把用作清灰的高壓逆向氣流送入袋內(nèi)，濾袋迅速鼓脹，并產(chǎn)生強烈抖動，導(dǎo)致濾袋外側(cè)的粉塵抖落，達到清灰的目的。1881年德國Betch工廠的機械振動清灰袋除塵器開始商業(yè)化生產(chǎn)。倉頂除塵設(shè)備價格

布袋除塵器在新濾袋開始使用時,是依靠織物孔隙中伸出的纖維與塵粒之間的慣性碰撞，直接截留，靜電吸引，布朗擴散等作用捕集粉塵的；當(dāng)織物上形成一層粉塵層后，則主要依靠粉塵層的篩分作用捕集粉塵。（6）定期檢查氣缸及各法蘭面情況，如發(fā)現(xiàn)漏氣，應(yīng)及時更換密封圈。在現(xiàn)有用于排氣凈化的各種除塵器中，布袋除塵器的除塵效果是很好的，特別是它收集粒徑1um以下微細塵粒的能力，較之電除塵器和高壓文丘里除塵器猶高出一籌。布袋除塵器的清灰方式分為三種方式：機械振打清灰方式，機械反吹風(fēng)清灰方式，脈沖清灰方式 。倉頂除塵設(shè)備價格

　　在除塵器布袋中使用除塵骨架，需要和除塵濾袋一起使用，才能達到良好的效果，成為該產(chǎn)品的過濾單元.一般情況下，除塵布袋是逐漸磨損的，引起磨損的主要原因是粉塵的磨削力，高溫引起的布袋變質(zhì)和化學(xué)物質(zhì)的腐蝕，當(dāng)粉塵的磨削力很強時，除塵布袋底部磨損嚴重，系統(tǒng)容量的增加引起過濾速度增大也能加速磨損。（8）定期測定工藝參數(shù)，如氣量、溫度、濃度等，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)查找原因并及時處理。倉頂除塵設(shè)備價格

　　除塵骨架是濾袋的肋骨，它應(yīng)輕巧，便于安裝和維護，框架的質(zhì)量直接影響濾袋的過濾狀態(tài)和使用壽命。清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道，使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰)。電除塵配件是利用高壓直流電場，使含塵氣體中的粉塵微粒荷電，在電場力的作用下，沉積于沉降的表面上，再經(jīng)振打力的作用，使成片狀的粉塵落入裝置中，從而使通過電除塵器的煙氣凈化，達到環(huán)保排放標準，除塵骨架是為火力發(fā)電、冶金和有色金屬等工業(yè)廢氣凈化的理想設(shè)備。在總結(jié)多年生產(chǎn)經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，不斷吸取技術(shù)。生產(chǎn)出適用于燃煤電廠的除塵骨架。

　　布袋除塵器不能使用破損的布袋進行工作，否則會加速除塵器的報廢。當(dāng)個別除塵布袋發(fā)生小面積破損時，可以用舊的布袋或同樣材料新濾布將破洞補上使用，補洞方法是使用有機硅橡膠混合料進行粘接，只要粘接劑的使用溫度、化學(xué)性能與工藝狀況相適應(yīng)便可。