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電容器不要用洗凈劑洗凈,不過(guò),在必須洗凈的性況下對(duì)電容器進(jìn)行洗凈,必須在產(chǎn)品規(guī)格書(shū)規(guī)定的范圍內(nèi)進(jìn)行;
4)對(duì)有必要洗凈的電容器,洗凈時(shí),須確定下列內(nèi)容:
a.洗凈劑污染管理(電導(dǎo)率、PH值、比重、水分等);
b.洗凈后,不能保管在洗凈液環(huán)境中及密封容器中,要采用(溫度以下的)熱風(fēng)干燥印刷電路板機(jī)電容器,使之不殘留洗凈液成分;
5)用鹵素的固定劑、樹(shù)脂涂層劑。
6)使用固定劑、樹(shù)脂涂層劑,請(qǐng)確認(rèn)以下內(nèi)容:
a.電路板與電容器之間,不能殘留焊接渣及污垢;
b.固定劑、涂層劑吸附前,盡可能不殘留洗凈成分,進(jìn)行干燥處理,使印刷孔不堵塞;
c.固定劑、涂層劑熱硬化條件,按規(guī)定說(shuō)明要求執(zhí)行。
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在這方面,鋁電解有明顯的缺點(diǎn),鋁電解的貯存期愈長(zhǎng),氧化膜被損傷的可能性愈大。這是由于其中的雜質(zhì)金屬離子與鋁箔組成微電池的作用以及含水較多的工作電解液對(duì)鋁氧化膜的水合侵蝕?,F(xiàn)在的賦能工藝已經(jīng)可以制造出優(yōu)質(zhì)的介質(zhì)氧化膜,而且還可以根據(jù)要求不同,制造出不同的介質(zhì)氧化膜,例如,對(duì)直流電容器,制造出γ和γ’型結(jié)晶氧化鋁膜,對(duì)交流電容器,則為非晶膜。也可能其中的溶質(zhì)對(duì)鋁氧化膜還有溶解破壞作用,因?yàn)槿绻娊庖篜H值偏離中性很多,就可能出現(xiàn)這一現(xiàn)象,這種現(xiàn)象稱為去形成作用。另外,如產(chǎn)品本身結(jié)構(gòu)密封性不好,則電解液成分有揮發(fā)損失甚至干涸的可能,另外還會(huì)吸收外界潮氣等,更促進(jìn)了破壞的加劇。所以在經(jīng)過(guò)較長(zhǎng)時(shí)間的貯存后,一接上額定電壓,漏電流很大,而且在正常時(shí)間內(nèi)降得很慢,氧化膜也會(huì)來(lái)不及修復(fù),造成氧化膜更多部位的擊穿,此時(shí)產(chǎn)品將發(fā)熱,即可能導(dǎo)致性損壞。但一般遇到這種情況,可逐漸升壓,電容就可以逐漸恢復(fù)正常 ??傊?,漏電流大小是衡量電容性能及工藝過(guò)程是否合適和文明生產(chǎn)程度的一個(gè)直接標(biāo)志,任何原材料中的雜質(zhì)以及操作中的污染(灰塵、汗?jié)n等),均有可能導(dǎo)致氧化膜生長(zhǎng)不均以及膜上存在缺陷,而組成穩(wěn)態(tài)漏電流的主要部分---電子電流,就是通過(guò)缺陷以及箔的邊緣而進(jìn)行的。