油性污泥的機(jī)械分離（離心液 - 固分離）。將淬火和回火的油性污泥送至離心處理裝置進(jìn)行液固分離。分離出的油被回收并送到隨后的轉(zhuǎn)運(yùn)站進(jìn)行統(tǒng)一處理。大部分分離的水返回水混合罐，作為工藝用水回收。多余的水被排放到附近的污水處理站，由離心機(jī)分離的固體被送到熱解單元進(jìn)行進(jìn)一步處理。分散劑可以降低油和水之間的表面張力，使表面上的油乳化形成乳液，使油分散在分散在水中的細(xì)油珠中，使溢油顆粒容易與之反應(yīng)。由泵從淬火槽提升的油性污泥首先進(jìn)入過濾器以去除殘留的大固體顆粒，這充分保證了后續(xù)離心機(jī)的正常運(yùn)行。污泥通過螺旋換熱器到達(dá)兩相分離器。通常，當(dāng)進(jìn)入兩相分離器時(shí)，污泥的溫度需要為約75℃。當(dāng)溫度未達(dá)到時(shí)，泵可用于循環(huán)溫度。進(jìn)入兩相分離器的污泥在3000g的離心力作用下實(shí)現(xiàn)固液兩相分離，固體通過螺旋輸送機(jī)排出，液相落入設(shè)置在底部的中間罐中，并被提升通過提升泵到隨后的油水分離器。進(jìn)一步凈化油和水。

石化污水處理中使用的氧化方法主要包括化學(xué)氧化法，光催化氧化法和臭氧氧化法。目前，臭氧氧化法被更多地用于石化廢水的深度處理。通常用于化學(xué)氧化的氧化劑是氯。該氧化方法可以有效地去除水中的色度和氣味，還可以氧化污水中難以生物降解的物質(zhì)。由于不同工業(yè)部門排放的廢水中的油濃度變化很大，如精煉過程中產(chǎn)生的廢水，油含量約為150-1000毫克/升，焦化廢水中的焦油含量約為500-800毫克/升。化學(xué)氧化處理效果好，對(duì)水質(zhì)和水質(zhì)變化具有很強(qiáng)的適應(yīng)性，反應(yīng)速度快。絮凝是石化廢水的常用處理方法。該方法中常用的凝結(jié)劑主要是無機(jī)試劑（如硫酸鋁，氯化鐵等）和有機(jī)試劑（聚丁基酰胺等）。絮凝可去除水中的有機(jī)物，濁度和顏色。

為確保項(xiàng)目建設(shè)進(jìn)度和項(xiàng)目質(zhì)量，同時(shí)堅(jiān)決貫徹“百日安全無事故”活動(dòng)方案，國慶期間安全工作部署，從ling先各級(jí)干部要加班加點(diǎn)工人在施工線上進(jìn)行斗爭(zhēng)，各部門之間充分溝通協(xié)調(diào)，施工質(zhì)量和現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督。目前，正在實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)平整和硬化，污水收集池建設(shè)等建設(shè)內(nèi)容。施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械作業(yè)，供配電支護(hù)，隱蔽工程技術(shù)基本有序，有序地進(jìn)行。隔油池通常分為平流式隔油池，斜管式斜板式隔油池（平板式隔油池和波紋板式隔油池），吸油塞式隔油池，下水道隔油池，以及洪水排放。目前，這是深化國家糧食儲(chǔ)備體系改革，轉(zhuǎn)型和發(fā)展的關(guān)鍵時(shí)期。作為主要儲(chǔ)備油庫，我們將以環(huán)境保護(hù)為契機(jī)，協(xié)調(diào)建設(shè)和綜合管理，嚴(yán)格控制項(xiàng)目質(zhì)量，確保高標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)要求。按期完成施工任務(wù)，積極推進(jìn)油庫安全環(huán)保軟硬件升級(jí)，實(shí)現(xiàn)部門環(huán)境污染防治水平的有效提升，走改造發(fā)展之路。通過實(shí)際行動(dòng)預(yù)留倉庫。

油通常以三種狀態(tài)存在于廢水中。 （1）浮油，油滴尺寸大于100μm，易于與廢水分離。 （2）分散油。一些原來你用油管，抽油桿，泵和其他井下工具噴灑或攜帶到地面，然后滲入地面土壤，形成污泥。油滴具有10至100μm的粒徑并漂浮在水中。 （3）乳化油，油滴的粒徑小于10μm，不易與廢水分離。由于不同工業(yè)部門排放的廢水中的油濃度變化很大，如精煉過程中產(chǎn)生的廢水，油含量約為150-1000毫克/升，焦化廢水中的焦油含量約為500-800毫克/升。 L，氣體發(fā)生站排出廢水。焦油含量可達(dá)2000-3000mg/L.