陽(yáng)泉燦坤工貿(mào)有限公司成立于2016年，為陽(yáng)泉市郊區(qū)招商引資項(xiàng)目。公司位于陽(yáng)泉市郊區(qū)葦泊工業(yè)園區(qū)，總投資1億元，占地面積20000多平方米，建成后可實(shí)現(xiàn)年產(chǎn)值2億元。公司項(xiàng)目包括100萬(wàn)㎡/年環(huán)保樹(shù)脂瓦項(xiàng)目、170萬(wàn)㎡/年新型PVC墻板項(xiàng)目，1萬(wàn)噸/年包膜二氧化鈦?lái)?xiàng)目。

用硫酸氧鈦制備透明超微粒二氧化鈦以凈化的硫酸氧鈦為原料制備透明超微粒二氧化鈦。下面介紹溶膠法制備過(guò)程。

(1)溶膠制備

將TiO（OH）2白色沉淀水洗除去可溶液性的SO2-4、Na 等雜質(zhì)離子后，加入一定體積、一定濃度的鹽酸溶膠，在60℃以上水浴上膠溶40min,得到透明的無(wú)色二氧化鈦水溶液。

(2)萃取分離

取上面制得的二氧化鈦水溶液，加入陽(yáng)離子表面活性劑如DBS，使溶膠膠粒轉(zhuǎn)化成增水性凝聚體。然后加入，劇烈振蕩沖洗，使膠體粒子轉(zhuǎn)入有機(jī)相中，與水分離后即得透明有機(jī)溶膠。

準(zhǔn)確檢測(cè)鈦白粉的粒度分布， 從 分布圖中能夠初步判斷中間產(chǎn)品和成品質(zhì)量的優(yōu)劣，有利于指導(dǎo)鈦白粉生產(chǎn)。 20 世紀(jì)六七 十年代， 國(guó)內(nèi)外一些鈦白粉廠多采用沉降法和電子顯微鏡法測(cè)定鈦白粉粒度分布。 沉降法影響因素較多，測(cè)定結(jié)果有很大差別； 電子顯微鏡測(cè)定粒度分布，必須借助大量統(tǒng)計(jì)工具。

二氧化鈦和氧化鋅的粒子越細(xì)小、越均勻，其防曬效果就越好，防曬產(chǎn)品的透明度也越好。如果護(hù)膚品中的粒子大，而大粒子有散射可見(jiàn)光的作用，因此涂在皮膚上會(huì)出現(xiàn)泛白的現(xiàn)象。而礦物質(zhì)的粒子越細(xì)小，其凝聚在一起的作用就會(huì)越大。因此，在生產(chǎn)超細(xì)微粒子的同時(shí)還要給它們涂上二氧化硅和三氧化二鋁的保護(hù)膜，這有助于使超細(xì)微粒子減少凝聚。

鈦白粉TIO2在溶劑型涂料中的分散影響因素與改進(jìn)方法：

在溶劑型涂料中，當(dāng)樹(shù)脂和確定后，鈦白粉的應(yīng)用性能與表現(xiàn)特性，便決定了其的分散與分散穩(wěn)定化程度。

首先，平均粒徑大小和粒度分布影響鈦白粉顏料性能。

其次，可溶性物質(zhì)含量的高低影響鈦白粉應(yīng)用性能。在混合涂料分散體系中，極性很強(qiáng)的無(wú)機(jī)離子既會(huì)抵消鈦白粉表面的電荷，又無(wú)法形成強(qiáng)大的雙電層，使鈦白粉表面的吸附作用減弱，使樹(shù)脂無(wú)法牢固吸附在鈦白粉顆粒表面，從而降低了鈦白粉分散穩(wěn)定化程度，導(dǎo)致其在溶劑型涂料中返粗。

再次，吸油量的高低影響鈦白粉分散性或分散穩(wěn)定性。高吸油量的鈦白粉研磨分散后，一部分會(huì)被鈦白粉吸收，使溶解樹(shù)脂的油不足，樹(shù)脂溶劑化程度降低，消弱了鈦白粉的吸附性，導(dǎo)致其分散性和分散穩(wěn)定性降低。