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　　在過去幾年中，鈑金加工業(yè)在機床和模具方面出現(xiàn)了多項技術(shù)進步，如今機床可以沖壓、切割和彎曲而且速度和精度超出了人們的預(yù)想。

　　然而，無論新技術(shù)多么先進，鈑金加工廠的折彎車間或工段都會遭遇一些瓶頸問題，甚至連的工廠也不能幸免。這些問題雖不能歸咎于某一個原因，金屬加工廠卻可以進行多方面的改進，這些改進有助于縮短冗長的準備時間、提和增強綜合生產(chǎn)能力。

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擬定科學(xué)有效的數(shù)控鈑金加工工藝路線：

　　鈑金工藝路線的科學(xué)與否，將會直接影響到數(shù)控鈑金加工的品質(zhì)；科學(xué)有效的數(shù)控鈑金加工工藝路線如下：

　　1、先加工基準面，也就是“基準”，這么能為后續(xù)工序的進行供給精基準。

　　2、對于加工質(zhì)量比較高的外表，應(yīng)該劃分好加工期間，通常是可以劃分為粗加工、半精加工和精加工這三個期間，以確保加工質(zhì)量，并能夠及時發(fā)現(xiàn)問題和解決問題。

　　3、先孔后面，主要是對于箱體、支架以及連桿等零件，這么能夠確保平面和孔的方位精度，為加工帶來便利。

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有效掌握數(shù)控鈑金加工的技術(shù)種類：

　　數(shù)控鈑金加工技術(shù)并不是單一的操作技術(shù)，常見的數(shù)控鈑金加工技術(shù)種類有：

　　1、激光沖擊技術(shù)：將激光光束通過脈沖這一形式來沖擊金屬表面，從而形成一種平面波，進而能使材料產(chǎn)生塑性變形。

　　2、塑性成形技術(shù)：該技術(shù)可以分為三類，為細晶塑性、相變塑性和其它塑性；其中應(yīng)用廣泛的是種，不過其是有一定要求的，主要是等軸細晶組織應(yīng)有很好的熱穩(wěn)定性，變形溫度應(yīng)大于材料的熔點溫度，還有就是器應(yīng)變速率要低。

　　3、液壓成形技術(shù)：就是將液壓囊作為彈性凹模或是凸模，將油作為傳壓介質(zhì)，從而進行成形操作和過程。

　　要想做好數(shù)控鈑金加工，對上述三種操作技術(shù)都要有相當?shù)牧私夂驼J知！