校平機(jī)設(shè)置有上壓模和下壓模，其中上壓模固接在液壓缸的推桿上，液壓缸缸體固定在支撐架上，在上壓模和下壓模內(nèi)各設(shè)置有獨(dú)立的冷卻水路，該冷卻水路的出口和入口分別位于上壓模或下壓模的上。從校平機(jī)入口開(kāi)始的至少前5個(gè)輥的半徑/中心距之比與傳統(tǒng)校平機(jī)的相同，并且從校平機(jī)入口開(kāi)始的至少后5個(gè)輥的半徑/中心距之比與卷曲消除機(jī)的相近，并且有優(yōu)勢(shì)的是，校平機(jī)中間輥之間的中心距增大。首先，校平效率提高了30%，采用EcoPlan驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)極大地降低了單個(gè)萬(wàn)向軸需要的扭矩，增強(qiáng)了校平機(jī)的性能。能在快速淬火冷卻的同時(shí)，避免雜質(zhì)對(duì)刀具或刀坯的侵蝕，從而保證刀具或刀坯的表面和硬度金相結(jié)構(gòu)的品質(zhì)，避免了冷卻油的污染其設(shè)備具體配置可以根據(jù)客戶(hù)要求而定的校平機(jī)輥數(shù)和重?cái)?shù)，一般有兩重7、9、11、13輥和一般有四重11、13、15、17、19輥，六重17、19輥 東方機(jī)器_校平機(jī)。  

本廠專(zhuān)業(yè)制造、冷板、熱板、不銹鋼板的開(kāi)卷、矯平、剪切、縱剪分條生產(chǎn)線及卷板機(jī)等產(chǎn)品。

   福旺機(jī)械推崇“質(zhì)量?jī)?yōu)、用戶(hù)至上、誠(chéng)信為本”的宗旨，擁有專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)工程師及無(wú)休的售后服務(wù)隊(duì)伍，無(wú)論何時(shí)何地。我們都會(huì)為您提供安全的品質(zhì)，滿(mǎn)意和快捷的服務(wù)。

    主要功能:通過(guò)卷帶開(kāi)卷-牽引-校平-橫切-輸送-堆垛的方式,將一定寬度的卷板加工成所需要的定長(zhǎng)尺寸的自動(dòng)化加工設(shè)備。此設(shè)備由顯示屏集中顯示控制操作，自動(dòng)化程度與生產(chǎn)效率較高.一個(gè)卷材一次上料即可實(shí)現(xiàn)所需成品,有效的減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。4、上校平輥可以橫向傾動(dòng)，能分別調(diào)整各段支撐輥，以改變校平輥的撓曲，消除鋼板的單側(cè)或者雙側(cè)變浪，使鋼板校平變得更完善。    開(kāi)卷校平機(jī)的工藝流程　　上料小車(chē)開(kāi)動(dòng)上料卷---開(kāi)卷機(jī)漲緊料卷----料頭開(kāi)卷器將卷料的料頭引入引料機(jī)----校平機(jī)進(jìn)行精校平---油壓式活套過(guò)渡料頭和尾料以及匹配校平機(jī)和數(shù)控送料機(jī)的速度----導(dǎo)向機(jī)構(gòu)-----數(shù)控送料機(jī)進(jìn)行飼服送料----剪板機(jī)橫向剪切----皮帶輸送----碼垛----液壓系統(tǒng)----電控系統(tǒng).

  開(kāi)卷校平機(jī)的技術(shù)參數(shù)　　開(kāi)卷校平機(jī)有很多加工參數(shù)，了解清楚這些加工參數(shù)，才能判斷校平機(jī)的加工能力；　　1、加工厚度：每臺(tái)開(kāi)平機(jī)都有加工厚度的上下限，超過(guò)了會(huì)造成剪切不良，甚至對(duì)刀具造成損傷；　　2、加工重量：一般都是有個(gè)上限的，如果鋼卷超重，上料小車(chē)無(wú)法運(yùn)作，甚至對(duì)油缸造成損傷；　　3、加工寬度：一般都有上下限，超上限則無(wú)法上卷，超下限則無(wú)法對(duì)中；通過(guò)減速電機(jī)可分別調(diào)整上作輥與下工作輥間隙，在加工不同厚度板材時(shí)，操作人員能快速的調(diào)整間隙，縮短輔助時(shí)間?！　?、加工長(zhǎng)度：一般都有上下限，超過(guò)則無(wú)法跺料；　　5、加工速度：有穿帶速度、勻速、變速的速率，主要影響加工效率； 

板材、銅制品等金屬材料的整平都離不開(kāi)校平機(jī)，特別是一些大型校平機(jī)，由于其著力面積大，受壓力也高，操作時(shí)更是要按照規(guī)范要求一步一步來(lái)。一般情況下，校平機(jī)的上機(jī)安全操作可以分為以下幾個(gè)步驟：

二、校平機(jī)工作中留心事項(xiàng)

1、必須在工件放平穩(wěn)，位正后才干開(kāi)車(chē)工作操作，并應(yīng)明確信號(hào)，一人指揮。

2、手不得放在被卷壓的鋼板上，并禁絕用樣板進(jìn)行查看，停機(jī)后方準(zhǔn)用樣板查看圓度。

3、卷壓不行整圓的工件時(shí)，滾卷到鋼板結(jié)尾時(shí)，要預(yù)留必定余量，以防工件掉下傷人。

4、功課時(shí)，工件上禁止站人，也不得在已滾好的圓筒上找正圓度。

5、滾卷較厚、直徑較大的筒體或資料強(qiáng)度較大的工件時(shí)，應(yīng)少數(shù)降低動(dòng)軋輥并經(jīng)屢次滾卷成型。

6、滾卷較窄的筒體時(shí)，應(yīng)放在軋輥中心滾卷。

7、工件進(jìn)入軋輥后，應(yīng)避免手及衣裳被卷進(jìn)軋輥內(nèi)。