如何更好的操作催化劑評價裝置

通常催化劑評價裝置正常生產期間監(jiān)控參數(shù)反應溫度、反應器壓降、反應溫升、空速、反應氫油比、循環(huán)氫純度等指標不超設計值。保證催化劑長周期運行，保證裝置的工藝參數(shù)穩(wěn)定防止超溫超壓后或反應溫度大幅波動，監(jiān)控原料的變化、優(yōu)化原料過濾器的運行。

為了保證催化劑評價裝置的催化劑長周期運行，我們可以從以下幾個方面做工作：

1、裝置開工時做好管線的爆迫吹掃（拆掃干凈管線中的雜質），避免開工時帶到催化劑床層。催化劑硫化階段、催化劑初活運轉或鈍化嚴格控制原料油性質。

2、監(jiān)測控制原料金屬及雜質含量，防止催化劑失活。常見的使催化劑zhong毒的金屬有鐵、硅、鎳、釩等，金屬元素沉積在催化劑上，造成催化劑失活、床層壓降上升。為實現(xiàn)上述反應，還要使用相關的無機化工原料（如硫酸、氯qi、純堿等）及各種類型的催化劑。催化劑評價裝置上部增加相關的脫金屬劑、蜂巢保護劑，上游焦化裝置采用無硅消泡劑。同時，原料油中的各種雜質，會污染催化劑或是催化劑結垢、結焦，降低催化劑活性增加床層壓降縮短裝置運轉周期，優(yōu)化自動反沖洗過濾器運行。

3、原料與空氣接觸，會發(fā)生氧化、生成膠質、瀝青質，進入反應器后這些膠質會沉積在催化劑床層，增加床層壓降縮短裝置運轉周期。因此，原料油要采用氮封隔絕空氣。

催化劑評價裝置

精細化工生產線產品的生產過程

同其他化工產品一樣，精細化工生產線產品的生產過程一樣也可分為原料預處理、化學反應、產品分離和提純三個階段。精細化工產品生產過程的特點是：涉及的化學反應多，決定了生產步驟多；化工廠生產的產品還要經(jīng)過商品化過程，才能和用戶見面。

選購高?；嶒炇覂x器，就找萊帕克教學專用儀器廠家。

萊帕克十余年專注于化工儀器研發(fā)定制，為高校提供實驗裝備與實驗室解決方案。

精細化工生產線廠家多年經(jīng)驗分析精細化工行業(yè)常見困擾：

精細化工生產線廠家，原料、動力、產品的計量管理

大宗原料的計量基本是以過磅數(shù)減去車輛自重從而得出貨物的重量，而實際狀況是有時是火車運輸，有時是汽車運輸，所以基本很難準確計量。有些液體或者氣體都是以管道計量的，有些粘稠度比較高的液體，管道計量也不準確，所以很多時候是根據(jù)產品的產量倒推計算原料的投入?；亓鞅仁蔷s操作的主要參數(shù)，它的大小直接影響精餾操作的分離效果和能耗。不能非常準確的進行實物盤點。有些大宗原料，比如焦炭，石灰石等，都是在空曠的場地上堆放，實物盤點時，基本上是按照體積大概估算數(shù)量，所以不能準確的進行實物盤點，存在于管道中的物料或者爐內的物料也很難盤點。

化工行業(yè)還有許多產品有特性參數(shù)。例如許多原料或產品有水份、發(fā)氣量、等級等質量的區(qū)別，甚至有些產品的數(shù)量zui后還要換算成國家標準計量單位或者行業(yè)標準計量單位。

生活污水處理