我公司生產(chǎn)的煤倉襯板基礎(chǔ)板是用Q345低合金高強度鋼板與耐磨瓷釉高溫?zé)Y(jié)而成。瓷釉和基板的牢固結(jié)合，其滲透密著性能良好。瓷釉熔化在基板上，像鏡面一樣的光滑，再加上耐磨搪瓷的堅硬，耐磨性，耐腐蝕，耐高低溫等特點各項理化性能得到了大大的提高。優(yōu)化組合的結(jié)果是綜合機械性能提高了1.5倍。Q345鋼：12錳(MnV)，14錳鈮(MnNb)，16錳錸(MnRe)，16(Mn)等多個鋼種的替代，而不僅僅是替代16錳(Mn)鋼一種材料。

       襯板堵倉如何解決：

       煤倉襯板在初次使用的時候，待料倉物料儲存至整個倉容量的三分之二后，再行卸料。各種物料的硬度顆粒不同，不得隨意更換物料和流量，若需改變，不得大于原設(shè)計能力的 12% ，把大塊板料固定在倉壁上這樣可以非常有效的解決煤倉襯板堵倉的問題。有效的解決了堵倉問題,其煤倉的有效利用率均由20%--50%提高到100%，降低了倉料破碎率,節(jié)約了清倉費用。很多東西就是我們生活中的雙刃劍，既有帶來好處的一方面，也有很多存在的問題。有效的解決這些問題可以給我們生活帶來很大的進步和提高。

       在科研的世界里，我們首先必須是專業(yè)的，然后再研究和發(fā)展。下面讓我們一起變得更加專業(yè)吧。專家解析煤倉襯板是新一代防腐耐磨材質(zhì)，由十多少種礦產(chǎn)原料經(jīng)低溫熔化、成型、受控成核結(jié)晶而成，其結(jié)晶體構(gòu)造勻稱、緊密、質(zhì)地柔軟，有優(yōu)良的機器強度和耐磨功能，磨擦系數(shù)小，不吸水，存在優(yōu)異的耐侵蝕功能。特別作為防磨材質(zhì)，其名義有水時能構(gòu)成一層黏著力很強的“水膜”，并且因為沒有微氣空，吸水率為零，因而，這層“水膜”僅僅吸附在煤倉襯板的名義（薄厚約為100~300um)。

已建成全封閉煤倉通風(fēng)差如何改造？

       煤場實施全封閉煤倉后，很多設(shè)計單位做通風(fēng)設(shè)計時，基本上采用煤倉下部百葉窗 上部通風(fēng)天窗的自然通風(fēng)設(shè)計。

       實際使用時，大部分全封閉煤倉通風(fēng)較差，倉內(nèi)通風(fēng)不暢導(dǎo)致溫度高，粉塵濃度大。由于煤倉倉容很大，煤倉下部的百葉窗受到主導(dǎo)風(fēng)向的影響較大，當(dāng)煤倉所在地主導(dǎo)風(fēng)向和百葉窗垂直時，百葉窗進風(fēng)可以滿足通風(fēng)需求，但當(dāng)百葉窗和主導(dǎo)風(fēng)向平行時，百葉窗的進風(fēng)量就難以滿足通風(fēng)需求，導(dǎo)致通風(fēng)不暢。

       因此傳統(tǒng)的下部百葉窗 頂部通風(fēng)天窗的設(shè)計，受煤倉縱向布置方向和所在地主導(dǎo)風(fēng)向角度的影響巨大，當(dāng)角度在90度左右時，進風(fēng)量可以滿足通風(fēng)要求，其他很難滿足。

       因此全封閉煤倉的通風(fēng)應(yīng)采用專業(yè)的全封閉煤倉通風(fēng)軟件進行計算和分析，并在煤倉上部、中部、下部及兩端頭設(shè)置通風(fēng)帶，采用風(fēng)幕式通風(fēng)方式，才能從根本上解決煤倉的通風(fēng)問題。