水泥回轉(zhuǎn)窯屬于建材設(shè)備類，是石灰窯的一種。屬于建材設(shè)備類，是石灰窯的一種。回轉(zhuǎn)窯按處理物料不同可分為水泥回轉(zhuǎn)窯、冶金化工回轉(zhuǎn)窯和石灰回轉(zhuǎn)窯。漏風(fēng)、漏料的結(jié)果將導(dǎo)致窯尾煙氣溫度降低、產(chǎn)量降低、熱耗、煤耗增加、一檔托輪磨損加速，壽命降低、高溫風(fēng)機電耗、污染環(huán)境和工藝的不穩(wěn)定操作。河北碩晟環(huán)?？萍加邢薰净剞D(zhuǎn)窯密封用復(fù)合板整體可以隨回轉(zhuǎn)窯的運動而變形，它能很好地適應(yīng)窯端部的橢圓、變形及回轉(zhuǎn)、擺動和竄動形成的復(fù)雜運動。它一端固定在窯頭罩或窯尾煙室上，另一端無間隙地張緊在回轉(zhuǎn)筒體上專門設(shè)置的耐磨調(diào)整套上，實現(xiàn)無間隙密封，確保了不漏風(fēng)和不漏料。

回轉(zhuǎn)窯爐密封裝置的好壞，會直接影響著窯爐燒成系統(tǒng)的熱耗、電耗、產(chǎn)量、污染和工藝的穩(wěn)定操作等方面。因此，要想窯爐的燒成效果好，在安裝時做好密封工作很重要。回轉(zhuǎn)窯爐如果前期的密封工作沒有做好，那么在生產(chǎn)中不僅會影響制品的質(zhì)量，而且會使其損耗大量的熱量，無意中提升了生產(chǎn)成本，長期這樣還可能會給窯爐自身造成一些損傷，所以在前期的施工中一定要注意做好密封工作。水泥回轉(zhuǎn)窯密封,窯頭密封一般選用魚鱗片密封形式,魚鱗片有單層和多層之分,一般選用多層式魚鱗片密封,多層式魚鱗片密封各生產(chǎn)廠家命名法不一,如復(fù)合式密封,柔性密封,多層式魚鱗片密封等.

回轉(zhuǎn)窯在建材、冶金等許多生產(chǎn)行業(yè)中得到廣泛地使用，主要用來對固體物料進行機械、物理或化學(xué)處理。能夠得到廣泛地使用和得到工業(yè)生產(chǎn)中的肯定，這跟它的設(shè)備結(jié)構(gòu)是有很大關(guān)系的。

　　1、筒體

　　是由不同厚度鋼板事先卷成的，筒體內(nèi)鑲砌有耐火材料，圓筒外面套裝有幾道輪帶，筒體成一定斜度，坐落在與輪帶相對應(yīng)的托輪上。

　　2、輪帶

　　輪帶是一個堅固的鋼圈套裝在筒體上，支撐回轉(zhuǎn)窯（包括窯磚和物料）的全部重力。

　　輪帶的重量從20噸（直徑3.6m）到100噸（直徑5.6m）不等；輪帶附近的壁厚增大，目的是減少托輪的壓力而產(chǎn)生的變形。

　　3、托輪

　　托輪通過軸承支撐在窯的基礎(chǔ)上，軸承安裝在水泥墩上。

　　4、擋輪

　　液壓擋輪是圍繞縱向軸運動的滾輪安裝在窯尾輪帶靠近窯頭側(cè)的平面上。

　　作用：及時指出窯體在托輪上的運轉(zhuǎn)位置是否合理，并限制或控制窯體軸向竄動。

　　5、密封裝置

　　回轉(zhuǎn)窯是在負壓下操作的，在簡體與窯頭罩、煙室連接的地方都存在縫隙，為防止漏風(fēng)，必須設(shè)有回轉(zhuǎn)窯密封用復(fù)合板裝置，否則會漏風(fēng)和漏料。

　　6、傳動裝置

　　目的 ：保證窯的旋轉(zhuǎn)和調(diào)節(jié)窯的轉(zhuǎn)數(shù)。

　　7、附屬設(shè)備

　　當窯出現(xiàn)故障或檢修時，為保證窯簡體溫度均勻，避免簡體變形需緩慢旋轉(zhuǎn)窯（0.1-0.2轉(zhuǎn)/分鐘），需設(shè)置附屬電機和減速機。

　　回轉(zhuǎn)窯的這些結(jié)構(gòu)之間互相配合，互相合作，共同來使設(shè)備保持穩(wěn)定的運行，完成生產(chǎn)工作。