高頻焊機的基礎知識

　一，什么是高頻率的機器？

　　高頻或高頻焊接機是塑料熱合設備，它是利用塑料內部分子振蕩的高頻電場產(chǎn)生熱量和融合的各類產(chǎn)品。因為超聲波僅集中在焊接產(chǎn)品上，所以幾乎沒有發(fā)生任何危險的可能性。主要用于：各種（PVC）基塑料的焊接，焊接，沖壓等。吸塑包裝（包括上下雙層泡罩密封切邊，吸塑和紙板熱修剪），汽車內飾，靠墊，商標，不干膠，文具，塑料蓋，吹制玩具，鞋類，羽帆，雨傘，雨衣，皮包，銘牌，水床，遮陽板，門板，以及各種加工包裝袋，手提袋等柔軟，按壓各種凹凸開關模式，寫信。簡單的設備可以配備燙金處理。

　　二，高頻應用范圍：

　　高周波焊接機主要用于塑料，塑料包裝行業(yè)，服裝壓花加工行業(yè)“汽車行業(yè)”充氣玩具行業(yè)“家居用品行業(yè)及各種塑料制品加工熱焊接密封如：塑料吸塑密封，PVC塑料吸塑密封，PVC燈泡，PVC塑料泡沫外殼焊接焊接，密封電池包裝，五金工具，PETG密封塑料泡罩密封，包裝紙箱密封，填料密封，密封U盤，存儲器包裝PVC泡罩焊接，高周波塑料焊接，高周箔塑料焊接，高周箔塑料密封，雙面泡罩密封，PVC雙面泡罩密封，雙面電路板的泡罩密封，紙板泡罩密封，塑料熱焊接等。振動焊接步驟振動焊接過程有四個主要步驟：1）摩擦階段這兩個部件由升降平臺和振動器組件一起購買，然后相互水平振動。

　　三，高頻率機器和操作序列：

　　1，連接三相電源開關，然后打開控制箱的上機側電源開關，如果有高的循環(huán)開關，不播放，然后打在電動電源開關，此時，真空管和熱模開始預熱。

　　2，輔助上的下一個模塊絕緣體，優(yōu)異的端部布置在模式，按下模式開關，啟動調試的上，下模接合位置，如果接合不良，移動模具，如果水平分歧，在四個支柱調諧質量。

　　3，模具調好后，調整三個時間控制器（如果是踏板式機器，只需高周期焊接時間），停機時間在模具上運行壓縮模具下的時間，焊接時間即出時間，冷卻時間，固化時間，三次應用需要靈活，不固定的數(shù)值。

　　4，如果是傳輸模式，則相干可調諧傳輸?shù)綄挼拈g隔。

　　5，上述操作，諸如具有超過10-15分鐘，并達到所要求的溫度，該高循環(huán)開關，開始操作測試。

　　6，測試，如果結果不理想，該調整將需要慢慢加，看著屏幕流量儀表（不同型號的表的值不同，請參考說明書）。檢查產(chǎn)品，如果不理想，該同源性為正負一點點，直到達到要求。

　　7，成品的結果，通過以下來確定四個方面：①所述相干輸出功率和溫度的壓力和輸出高的循環(huán)時間。以上四個方面，請調整。

臺州市錦亞機械制造有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)塑料線性振動摩擦焊接機，熱鉚焊接機，熱板焊接機，多頭非標型超聲波塑料焊接機，以及非標準設備、自動化設備、治具等研發(fā)、設計、制造及銷售為一體的技術服務性實體公司。

　　超聲波焊接機械裝備就是指在焊接生產(chǎn)中與焊接工序相結合，所謂的輔助裝置和設備是為了與焊機進行區(qū)別。

　　超聲波焊機是在焊接過程中的核心裝備，包括超聲波焊接控制箱、超聲波焊機機頭、超聲波焊接電源等等，有著自己獨立的系統(tǒng)，不屬于焊接機械裝備的范疇。

　　然而超聲波焊接機械裝備相對于焊機處于輔助地位，是配合焊機進行焊機生產(chǎn)的裝置和設備。

　　超聲波焊接機械裝備對焊接生產(chǎn)的作用是多方面的，主要保證焊接質量，提高焊接生產(chǎn)率，改善工人的作業(yè)條件，實現(xiàn)機械化、自動化焊接生產(chǎn)過程四個方面。

　　1、提高產(chǎn)量。熔化范圍或熱塑性范圍必須通過選擇合適的焊接參數(shù)來保證連接區(qū)域的加熱超過熔化范圍。隨著率焊接方法的采用，輔助時間所占的比例更大。如果不相應地采用機械化和自動化程度較高的焊接夾具與胎具，這種率的焊接方法也顯示不出它的優(yōu)越性。例如，制作一個壁厚為16毫米的圓筒節(jié)，用埋弧自動焊焊接一條長1.6米的縱向焊縫，雖然只用了8分鐘但是裝配、架設焊接機頭和安置焊劑墊等輔助時間就需要用40分鐘。焊接時間占總生產(chǎn)時間的五分之一，有五分之四的時間花費在裝配等輔助作業(yè)上。使用焊接工裝夾具后，可以省去很多輔助工作的時間。不同的焊縫，所用的輔助時間可能不同。但是，只要正確地使用焊接夾具，一般都可以減少50一90%輔助時間，從而能夠提高產(chǎn)量。

　　2、提高產(chǎn)品質量。畢竟，它是由固體組分之間的接觸產(chǎn)生的摩擦，產(chǎn)生所有有問題的灰塵顆粒。一個焊件在自由狀態(tài)下焊接，焊后一般都要發(fā)生變形。如果它超出技術要求，就會影響到后面總裝配工作，或者影響到產(chǎn)品將來的工作性能。利用焊接夾具，可以準確地對焊件定位和牢靠地夾緊。焊接時，它的變形就受到限制。苔輔之以反變形的措施，焊后焊件就可以符合產(chǎn)品圖紙所要求的形狀和尺寸“。特別是對那些尺寸精度要求高的焊炳不使用焊接央具，是無法達到技術要求。

　　3、擴大焊機的工作范用。過度隆起或接觸表面不均勻的情況通常僅通過接觸表面的螺栓區(qū)域周圍的拋光外觀來證明。一臺的埋弧自動焊機，如果沒有夾具或胎具配合使用，它只能焊接乎焊位置的直線焊縫。如果設計一套滾輪轉胎，它就能焊接圓筒形焊件上的環(huán)焊縫。焊接變位機還能把各種位置的角焊縫調整到。船形”位置，焊接機頭就像在平焊位置上一樣對它進行焊氏這樣就擴大了自動焊機的應用范圍，充分發(fā)揮自動焊機的潛力。

　　4、改善勞動條件。全數(shù)字超聲波發(fā)生器使用電源電壓在各自所需的超聲頻率下產(chǎn)生高電壓。手工裝配的勞動強度大，焊接時靠人力去翻轉工件是不可能的，也不安全。使用輕巧靈便的焊接夾具或機械化自動化程度較高的焊接胎具，去代替人工定位、央緊、翻轉工件等，就能改善工人的勞動條件。例如機械設備焊接時通常會出現(xiàn)設備變形，要對其進行矯正十外因難，而且勞動強度大。如果通過焊接夾具減少或防止了焊接變形，就有可能取消掉這道繁重的矯正工序。

　　5、提高經(jīng)濟效益。振動焊接機在恒定壓力下將兩個部件的面水平地振動在一起，以產(chǎn)生摩擦并因此產(chǎn)生熱量。制作焊接夾具雖然要增加產(chǎn)品的成本。但是，決定產(chǎn)品成本的因素主要是；原材料消耗和工時消耗。各種裝備和設備投資以及管理費用等，僅僅是分攤到每個產(chǎn)品的一部分。一旦、焊接夾具發(fā)揮作用，它就能減少裝配和焊接工時的消乾從而提高了產(chǎn)量；由于質量提高了，就可以減少或取消焊后矯正變形或修補工藝缺陷的工序，使整個產(chǎn)品的生產(chǎn)周期縮短。

　　在超聲波焊接生產(chǎn)中使用機械裝備的目的是為了保證和提高產(chǎn)品質量，從而提高勞動生產(chǎn)率和降低成本，減輕工人的勞動強度，并擴大超聲波焊接設備的使用范圍。在焊接生產(chǎn)中可根據(jù)經(jīng)濟和效益來判定是否采用超聲波焊接機械裝備。

臺州市錦亞機械制造有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)塑料線性振動摩擦焊接機，熱鉚焊接機，熱板焊接機，多頭非標型超聲波塑料焊接機，以及非標準設備、自動化設備、治具等研發(fā)、設計、制造及銷售為一體的技術服務性實體公司。

?振動摩擦焊接功能特點與優(yōu)點

基本配置

使用高頻率，摩擦效果提高使用IGT方式AMPA用途ASIC電站自動保持振幅恒定可控制輸出功率熔接模式設定：深度，時間自動諧振功能熔接結果判定功能多階段熔接易于操作的觸控顯屏多種語言界面儲存操作條件替換治具方便裝有隔音裝置

振動摩擦焊接機基本參數(shù)

輸入輸入電壓輸入頻率氣源

額定輸出額定電能負載出力 (IGBT)振動頻率振動振幅 (P-P)焊接面積 (max)上治具重量

控制參數(shù)動作控制觸摸屏型號焊接深度控制單位焊接階段儲存焊接條件 焊接結果分析

機械參數(shù)臺面移動行程臺面移動速度施加壓力隔音門開啟空間驅動板尺寸臺面尺寸距離整機尺寸重量噪音加壓方式上治具螺絲

液壓參數(shù)壓力控制環(huán)境溫度使用油油箱容積冷卻方法油替換周期油壓馬達

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