卸料平臺施工方案

卸料平臺作為施工中的重要臨時(shí)平臺，主要起周轉(zhuǎn)材料的作用，由于其特殊性質(zhì)，必須要出具專項(xiàng)施工方案，對其安全性、可行性做一個(gè)非常全l面的做法和設(shè)計(jì)，此次就為其施工方案中的一篇，認(rèn)為可行的拿走吧！

一、技術(shù)準(zhǔn)備

1) 項(xiàng)目技術(shù)部根據(jù)現(xiàn)場及圖紙編制卸料平臺施工方案。

2) 施工前，要對操作人員進(jìn)行書面安全技術(shù)交底及班前喊話。

3) 施工過程中，要進(jìn)行現(xiàn)場指導(dǎo)及復(fù)核等工作。

材料要求

3.1. 鋼管

（1） 鋼管截面尺寸外徑為 48mm，壁厚 3.5mm。用于卸料平臺的維護(hù)欄桿。

（2） 鋼管質(zhì)量要求：

a.鋼管表面應(yīng)無裂紋，兩端面平整，嚴(yán)禁打孔；

b.鋼管外觀質(zhì)量按下表進(jìn)行：

3.2 扣件

（1） 應(yīng)使用與鋼管管徑相配合的可鍛鑄鐵制作的扣件，其材質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》（GB15831）的規(guī)定；

（2） 扣件與鋼管的貼合面應(yīng)嚴(yán)密整合，應(yīng)保證與鋼管扣緊時(shí)接觸良好；

（3） 扣件活動部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動，開口處的l小距離應(yīng)小于 5mm；

（4） 在螺栓擰緊力矩達(dá)到 65N?m 時(shí)，扣件不得發(fā)生破壞。

3.3. 工字鋼

懸挑式卸料平臺中的鋼梁均采用 16#工字鋼，其質(zhì)量應(yīng)符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T700）中 Q235-Al 級鋼的規(guī)定，并有產(chǎn)品出廠合格證。

3.4. 鋼絲繩

鋼絲繩選用 6×19，鋼芯 18.5mm，鋼絲繩抗拉強(qiáng)度 2000N/mm2。

卸料平臺的安裝檢查主要從以下幾方面進(jìn)行

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懸挑式卸料平臺在就位安裝完成后，在投入使用前，項(xiàng)目質(zhì)檢部門必須對懸挑式卸料平臺安裝情況進(jìn)行檢查，凡是未按技術(shù)要求進(jìn)行安裝的，一律重新安裝，直至滿足技術(shù)要求為止。對卸料平臺的安裝檢查主要從以下幾方面進(jìn)行：

1)卸料平臺后錨檢查，錨固每側(cè)主梁的壓環(huán)鋼筋必須為2根，且必須用木楔楔入壓環(huán)鋼筋與主梁間隙，保證主梁錨固牢靠。

2)卸料平臺斜拉檢查，斜拉鋼絲繩每側(cè)主梁各2根，鋼絲繩必須處于繃緊受力狀態(tài)，花籃螺栓必須預(yù)留5cm左右的活動絲量，防止花籃螺栓滑絲。

3)卸料平臺擋板檢查，擋板必須緊貼結(jié)構(gòu)梁板

4)卸料平臺安全防護(hù)檢查，卸料平臺安全防護(hù)必須嚴(yán)格按照《局安全標(biāo)準(zhǔn)化手冊》實(shí)施。

5)卸料平臺腳手板鋪設(shè)檢查，腳手板鋪設(shè)安全牢靠。

6)卸料平臺限載標(biāo)示檢查，標(biāo)示必須懸掛在顯眼的位置且懸掛要牢靠。

卸料平臺技術(shù)準(zhǔn)備

技術(shù)準(zhǔn)備

扣件