首先對葉片表面可以進行滲碳、等離子堆焊、噴涂硬質(zhì)合金、粘貼陶瓷片處理。這些方法的共同優(yōu)點是增加了冷卻塔電機葉片表面的硬度，從而在一定程度上提高了葉片的耐磨性，但各種方法均存在各自的缺點。

然后在冷卻塔電機易磨損處安裝防磨葉柵后，可以阻止粒子向后盤及葉根處流動，從而將粒子的集中磨損轉化為均勻磨損，提高了葉輪的耐磨性，延長了冷卻塔電機的使用壽命，使葉片進口到出口的弧度的曲率半徑由小漸大，這樣能減少固體顆粒與葉片的撞擊機會。

.定子鐵芯的清洗：繞組拆除后，將定子鐵芯用或認真細致地清洗，洗凈后需擦凈并吹干，否則，殘存在定子鐵芯

上的酸性冷凍油還會對新裝上鐵心的線圈造成一定的腐蝕。此外，一旦線圈碰到了油性物質(zhì)，在浸漬絕緣漆的步驟上效果會不甚理想

，從而導致維修失敗。

維修者在將定子拆下后，一定要將曲軸箱內(nèi)的冷凍油清除掉，轉子鐵芯、機件表面和曲軸箱用或來清洗。洗凈后，馬上用冷凍油涂在這些零件的表面，防止其生銹，因為鐵銹粉容易堵塞干燥過濾器且影響其本身的使用壽命。

正確選用絕緣材料：槽絕緣及相間絕緣材料不能選用一般的DMD即聚酯薄膜/青殼紙，如2920等。由于青殼紙的絕緣程度較低，

將使壓縮機電機的耐熱程度達不到F級絕緣程度。為使壓縮機電機的耐熱程度達到F級必須用聚酯薄膜或TFT、DMD-F等不含青殼紙的絕

緣薄膜材料。槽契可用有機硅環(huán)氧層壓玻璃布板裁條，切不可用竹契代用。綁扎帶用環(huán)氧玻璃漆布帶，也可用環(huán)氧玻璃絲絕緣套管代

用，浸漬漆用環(huán)氧樹脂E51。

時間一長，電機溫度將超過規(guī)定范圍，進而燒毀線圈。此外，壓縮機運行會產(chǎn)生較大的震動，活塞式壓縮機震動現(xiàn)象更為明顯。而且壓縮機電機都有著很大的功率，這樣會導致產(chǎn)生的交變電磁力也比較大。假如繞組浸漬不好，不成一個牢固的整體。繞組會由于強大的震動而導致活動的線圈之間震動摩擦，匝與匝之間絕緣層被很快磨損，引起短路，從而導致維修失敗。