首先對葉片表面可以進行滲碳、等離子堆焊、噴涂硬質合金、粘貼陶瓷片處理。這些方法的共同優(yōu)點是增加了冷卻塔電機葉片表面的硬度，從而在一定程度上提高了葉片的耐磨性，但各種方法均存在各自的缺點。

然后在冷卻塔電機易磨損處安裝防磨葉柵后，可以阻止粒子向后盤及葉根處流動，從而將粒子的集中磨損轉化為均勻磨損，提高了葉輪的耐磨性，延長了冷卻塔電機的使用壽命，使葉片進口到出口的弧度的曲率半徑由小漸大，這樣能減少固體顆粒與葉片的撞擊機會。

從電機軸承來看

軸承是承受電動機轉子高速運轉的載體，電機出現(xiàn)故障的部件，影響軸承品質的優(yōu)劣、電動機的運轉噪音、發(fā)熱。保證了軸承的可靠性。提高了產品質量，降低了電機故障。

從電機硅鋼片來看

電機的定子是由硅鋼片疊成的，是一種帶絕緣的低損耗薄鋼片，硅鋼片必須性能一致并且盡可能的薄，才能使磁場強度達到值。硅鋼片的質量影響著電機質量的好壞。

繞組浸漆

　　1.浸漬重要性：壓縮機電機的浸漬是整個修理工程中的關鍵環(huán)節(jié)。壓縮機電機冷卻方式是通過蒸發(fā)器回流的制冷劑蒸汽經過電機

定子、轉子表面及繞組端部來達到降溫的目的，冷卻速度快，強度很大。由于熱脹冷縮原理，此類電動機體積比常用的電動機一般要

小。繞組散熱的正常途徑是通過絕緣漆將熱量傳到繞組端部及定子鐵芯外表面，在由制冷劑蒸汽來降溫，浸漬效果好時全部繞組會形

成一個整體，比較嚴密。倘若浸漬后線圈中間還存在間隙，線圈產生的熱量傳遞途徑就不很通暢。

冷卻塔電機在實際工作中經常產生振動，產生振動的原因很多。我們需要從實際冷卻塔電機故障中了解設備找出原因。我們總結了以

下經驗：

一、產生振動的原因

1、冷卻塔電機電磁方面的原因

電源方面的原因：三相電壓不平衡，冷卻塔電機在缺相情況下運行。

定子方面的原因：鐵芯變成橢圓形、偏心、松動，繞組損壞，接地擊穿，匝間短路接線錯誤，造成冷卻塔電機三相電流不平衡。

轉子故障產生的振動：鐵芯變成橢圓形，偏心，松動，轉子短路環(huán)和籠形條被焊接或損壞。繞線轉子的三相繞組不平衡，繞組斷裂，

接地擊穿，匝間擊穿，接線錯誤以及電刷接觸不良。