eps線條設備主要用于泡沫板、擠塑板等發(fā)泡體切割，其很得到了廣大用戶的普遍認可，在利用eps線條設備對工件進行切割時應該盡量在產(chǎn)品的邊緣開始進行切割，不要隨意尋找中心，采用邊緣切割法可以有效的延長消耗件的壽命，同時節(jié)省原材料浪費。一是玻璃纖維網(wǎng)格盡可能的靠近防護砂漿的表面，二讓玻璃纖維網(wǎng)格布不可以露在防護面層的上面，可看見網(wǎng)格布的格子，但不允許看到網(wǎng)格布的顏色。相關的工作人員在使用eps線條設備時要嚴格按照說明書的要求，按照合理的切距進行切割，所謂的切距就是電熱絲與切割產(chǎn)品表面的距離，一般來說，切割之前苯板要去皮(也可根據(jù)需要不去皮)，這樣切割出來的產(chǎn)品較能保障尺寸和精度。

　　eps線條設備在出廠前我們都會試好機子，回去接上電源直接可使用，出廠前設備調(diào)整好水平，保障切割出來的產(chǎn)品標準。假如不知道如何組裝和接電源，沒有關系，我們會有技術人員上門安裝調(diào)試，直至操作人員達到基本正常使用該設備為止。在裝飾材料行業(yè)，它是一種很常見也很重要的存在，接下來就讓我們來為大家講解一下泡沫線條切割機在使用時需要注意些什么吧。從現(xiàn)在幾種通用eps線條設備應用情況來看，數(shù)控火焰切割機功能及性能已比較完善，其材料切割的局限性(只能切割碳鋼板)，切割速度慢，生產(chǎn)效率低，其適用范圍逐漸在縮小，市場不可能有大的增加。等離子切割機具有切割范圍廣(可切割所有金屬材料)，切割速度快，工作等特點，未來的發(fā)展方向在于等離子電源技術的提高、數(shù)控系統(tǒng)與等離子切割配合問題，如電源功率的提升可切割厚的板材;精細等離子技術的完善和提高可提高切割的速度、切面質(zhì)量和切割精度;數(shù)控系統(tǒng)的完善和提高以適應等離子切割，可有效提高工作效率和切割質(zhì)量。

　　隨著現(xiàn)代機械加工業(yè)地發(fā)展，對切割的質(zhì)量、精度要求的不斷提高，對提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、具有高智能化的自動切割功能的要求也在提升。eps線條切割機的發(fā)展要適應現(xiàn)代機械加工業(yè)發(fā)展的要求。為了彌補割縫損耗造成的尺寸差異，需要進行幾何尺寸的補償，補償分軟件補償和數(shù)控系統(tǒng)補償兩種，它們的終目的就是讓切割機行走的軌跡偏移，使切割產(chǎn)生割縫損耗后形成的尺寸剛好等于編程繪圖的尺寸。這樣用套料軟件就能輕松解決了。EPS泡沫切割機的切割用途很廣，幾乎可以從擠出和膨脹的泡沫中切割出任何制品來可以做下列用途：復雜的三維設計工具符號、字母、文字圖形建筑形狀的切割。套料軟件在編程時軟件補償只要輸入編程參數(shù)(補償半徑)，在生成數(shù)控代碼時幾何尺寸根據(jù)內(nèi)外輪廓自動進行偏移。eps線條切割機的保養(yǎng)正確地裝配割炬。正確、仔細地安裝割炬，所有零件配合良好，氣體及冷卻氣流通。安裝時將所有的部件放在干凈的絨布上，避免臟物粘到部件上。

　　在使用時檢查eps線條設備總進氣口有無垃圾，各個閥門及壓力表是否工作正常。在O型環(huán)上加適當?shù)臐櫥?，以O型環(huán)變亮為準，不可多加。消耗件在全部損壞前要及時替換。電熱絲，由鎳、鉻、鈷、鉬和鈦組成，長度可伸長，能夠加快切割速度和有很長的壽命。消耗件不要等全部損壞后再較換，因為嚴重磨損的電極、噴嘴和渦流環(huán)將產(chǎn)生不可控制的等離子弧，極易造成割炬的嚴重損壞。所以當一次發(fā)現(xiàn)切割質(zhì)量下降時，就應該及時檢查消耗件。