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帶式干燥機(jī)在顏料行業(yè)也有幾年的使用歷史,根據(jù)帶式干燥機(jī)及顏料烘干的特點(diǎn),專門設(shè)計(jì)了用于氧化鐵顏料烘干的帶式干燥機(jī)組,增加循環(huán)風(fēng)量,在設(shè)備內(nèi)增加送風(fēng)勻風(fēng)板,在不同的干燥階段設(shè)計(jì)不同的循環(huán)方式及排濕量,顏料帶式干燥機(jī)的生產(chǎn)效率越來(lái)越高,自動(dòng)化程度提高,能耗越來(lái)越低,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,干燥時(shí)基本沒(méi)有粉塵,現(xiàn)有的多個(gè)客戶更是對(duì)該設(shè)備贊譽(yù)有加。在網(wǎng)帶兩側(cè)要增加擋風(fēng)板,由于網(wǎng)帶加料后阻力增加,熱風(fēng)很可能從網(wǎng)帶兩側(cè)短路循環(huán)。干燥效率會(huì)下降。
氧化鐵系顏料有著悠久的歷史,之所以能在眾多的彩色顏料中獨(dú)樹(shù)一幟,主要?dú)w功于其自身的耐光、耐久、耐候、環(huán)保、吸收紫外線等優(yōu)點(diǎn),同時(shí)它還能很好地分散在油性載體中,用它調(diào)制的涂料具有良好的透明度。
根據(jù)帶式干燥機(jī)及顏料烘干的特點(diǎn),專門設(shè)計(jì)了用于氧化鐵顏料烘干的帶式干燥機(jī)組,增加循環(huán)風(fēng)量,在設(shè)備內(nèi)增加送風(fēng)勻風(fēng)板,在不同的干燥階段設(shè)計(jì)不同的循環(huán)方式及排濕量,提高干燥效率和降低能耗方面取得了一定效果,并得到客戶的認(rèn)可,帶來(lái)了實(shí)在的經(jīng)濟(jì)效益。
氧化鐵濕物料經(jīng)螺旋擠條機(jī)制成條狀,均勻進(jìn)入帶式干燥機(jī)網(wǎng)帶上。干燥時(shí)一般采用二段帶式干燥機(jī)串聯(lián)使用,即分成進(jìn)料段與出料段。進(jìn)料段由于物料含水分較高,透氣性差,因此采用鋪料厚度薄,運(yùn)行速度較快。
根據(jù)物料的性質(zhì),溫度一般在120 左右由于物料大部分水分在進(jìn)料段脫去,進(jìn)入出料段的物料含水量教少,物料透氣也好,而且物料含水性質(zhì)主要是內(nèi)部水份需要有一定的干燥時(shí)間,故網(wǎng)帶行走應(yīng)放在較慢位置,料層加厚。
根據(jù)物料的性質(zhì),干燥溫度不能超過(guò)物料承受溫度。干燥機(jī)箱內(nèi)的溫度有測(cè)溫點(diǎn)通過(guò)電磁閥控制蒸氣的進(jìn)行量,從而達(dá)到控制溫度的目的。