三軸自動(dòng)焊錫機(jī)自動(dòng)燈頭焊錫機(jī)焊錫機(jī)廠商

                                            自動(dòng)焊錫機(jī)的焊接優(yōu)勢(shì)及特性

自動(dòng)焊錫機(jī)的長(zhǎng)處及特性有哪些呢?

  1.出產(chǎn)方面:當(dāng)自動(dòng)焊錫設(shè)備進(jìn)入量產(chǎn)今后,不只能夠進(jìn)步出產(chǎn)功率,一起也會(huì)大大下降人工關(guān)于產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)值的影響,一起便利出產(chǎn)管理。

  2.品質(zhì)方面:由于人工焊錫有許多不行控因素,所以不論是從產(chǎn)品的外觀,仍是焊錫后的功能都要比人工具備更多優(yōu)勢(shì)。

  3.固定資產(chǎn):自動(dòng)焊錫機(jī)作為公司的固定資產(chǎn),不只能夠進(jìn)步企業(yè)的價(jià)值,從設(shè)備配置上來(lái)得到客戶的認(rèn)可,這是人工不能到達(dá)的。

  4.節(jié)能型:設(shè)備平均功率300-350W,相對(duì)與波峰焊回流焊來(lái)說(shuō),工廠用電的節(jié)省占有優(yōu)勢(shì)。設(shè)備每個(gè)焊點(diǎn)的出錫量可準(zhǔn)確到0.1mm,該焊點(diǎn)設(shè)置送多長(zhǎng)的錫絲就送多長(zhǎng),沒(méi)有存在嚴(yán)峻的浪費(fèi),與人工焊錫與波峰焊等設(shè)備來(lái)說(shuō),節(jié)省錫方面也是不行比較的。

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                                                                  焊錫原理

錫它是由錫和鉛兩種金屬按照一定比例熔合而成的錫鉛合金，其中錫為主料。現(xiàn)今的焊錫基本運(yùn)用自動(dòng)焊錫機(jī)取代傳統(tǒng)的人工焊錫。純錫（Sn）為銀白色，有光澤，富有延展性，在空氣中不易氧化，它的熔點(diǎn)為232℃。錫能與大多數(shù)金屬熔融而形成合金?？臻g恣意焊點(diǎn)方位，對(duì)操作人員沒(méi)有特別技能和專業(yè)要求，完成編輯操作的人性化。但純錫材料呈脆性，為增加焊料的柔韌性并降低焊料的熔化溫度，必須用另一種金屬與錫熔合，以緩和錫的性能。

　　鉛就是一種很不錯(cuò)的配料，純鉛（Pb）為青灰色，質(zhì)軟而重，有延展性，但容易氧化，有毒性，它的熔點(diǎn)為327℃。當(dāng)錫和鉛按比例熔合后，就構(gòu)成了我們此時(shí)熔點(diǎn)溫度變低，使用方便，并能與大多數(shù)金屬結(jié)合；具有價(jià)格低、導(dǎo)電性能好和連接電子元器件可靠等特點(diǎn)。

　　焊接是一個(gè)比較復(fù)雜的物理、化學(xué)過(guò)程，當(dāng)用焊錫銅時(shí)，隨著自動(dòng)焊錫機(jī)烙鐵頭的加熱和焊劑的幫助，焊錫先對(duì)焊接表面產(chǎn)生潤(rùn)濕，并逐漸向金屬銅擴(kuò)散，在焊錫與金屬銅的接觸面形成附著層，冷卻后即形成牢固可靠的焊接點(diǎn)。其過(guò)程可分為以下二步：

　　第一步，潤(rùn)濕。潤(rùn)濕過(guò)程是指已經(jīng)熔化了的焊錫借助毛細(xì)管力沿著被焊金屬表面細(xì)微的凹凸和結(jié)晶的間隙向四周漫流，從而在被焊金屬表面形成附著層，使焊錫的原子相互接近，達(dá)到原子引力起作用的距離。1、直熱式電烙鐵直熱式電烙鐵，又分為外熱式（烙熱芯安裝在烙鐵頭外面）和內(nèi)熱式（烙熱芯安裝在烙鐵頭里面）。引起潤(rùn)濕的環(huán)境條件是：電路板的表面必須清潔，不能有氧化物或污染物。

　　第二步，擴(kuò)散。伴隨著潤(rùn)濕的進(jìn)行，焊錫與被電路板焊接原子間的相互擴(kuò)散現(xiàn)象開(kāi)始發(fā)生。它適用于電子產(chǎn)品的后焊段或附加段替代傳統(tǒng)的人工作業(yè)，具有功能穩(wěn)定、速度快、精度高、操作簡(jiǎn)單等特色。通常原子在晶格點(diǎn)陣中處于熱振動(dòng)狀態(tài)，一旦溫度升高，原子活動(dòng)加劇，就會(huì)使熔化的焊錫與被電路板焊接中的原子相互越過(guò)接觸面進(jìn)入對(duì)方的晶格點(diǎn)陣，而原子的移動(dòng)速度與數(shù)量決定于加熱的溫度與時(shí)間。

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                                                      多頭焊錫機(jī)焊接不良的問(wèn)題解答

多頭焊錫機(jī)焊接過(guò)程中，會(huì)遇到焊接不良的問(wèn)題，這些問(wèn)題具體主要表現(xiàn)有漏焊、虛焊、連焊、焊點(diǎn)不光滑、堆錫、拉尖等現(xiàn)象的，針對(duì)這些焊接不良問(wèn)題，認(rèn)真觀察，找對(duì)造成這些不良的原因，然后再有針對(duì)性的去解決。

   漏焊。漏焊一般是指在多頭焊錫機(jī)焊接過(guò)程中，焊盤上沒(méi)有錫的現(xiàn)象。出現(xiàn)這種情況的原因大致有兩點(diǎn)，一是烙鐵頭沒(méi)有接觸到焊點(diǎn)，這個(gè)時(shí)候我們就要調(diào)整該點(diǎn)的坐標(biāo)，使烙鐵頭接觸到焊點(diǎn)，這樣就不會(huì)出現(xiàn)漏焊;在一個(gè)就是焊盤表面氧化比較嚴(yán)重，錫根本粘不在上面。虛焊。虛焊一般是指在焊接過(guò)程中看上去焊點(diǎn)還可以，實(shí)際上焊接時(shí)不撈的或是透錫量不夠。自動(dòng)焊錫機(jī)的主要是替代重復(fù)性的簡(jiǎn)單的手藝焊接動(dòng)作，優(yōu)勢(shì)是焊點(diǎn)一致性好，品質(zhì)安穩(wěn)，自動(dòng)焊錫機(jī)針對(duì)某些產(chǎn)品的功率會(huì)有明顯進(jìn)步。造成這種情況的原因主要是烙鐵頭在焊盤上的停留時(shí)間不夠或是溫度過(guò)低造成的。因此我們只要延長(zhǎng)烙鐵頭的停留時(shí)間或是升高溫度就可以解決的。連焊。連焊一般是指緊鄰的幾個(gè)兩個(gè)焊點(diǎn)或是幾個(gè)焊點(diǎn)的焊盤鏈接在一起的現(xiàn)象。造成此種現(xiàn)象的原因要么是送錫量太多或是兩個(gè)點(diǎn)之間的間隙太小所造成的。遇到這種情況，首先應(yīng)該減少錫量，然后在看是否是烙鐵頭的位置是否正確，如不正確，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。

   當(dāng)然在多頭焊錫機(jī)焊接過(guò)程中，如果是因?yàn)槔予F頭該換而沒(méi)有及時(shí)更換的話，出現(xiàn)這種不良焊點(diǎn)的幾率也是很大的，因此除了是該更換烙鐵頭的原因之外，其他的我們一定要對(duì)癥下藥的。

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                                                            非標(biāo)全自動(dòng)焊錫機(jī)

非標(biāo)全自動(dòng)焊錫機(jī)這個(gè)機(jī)器對(duì)于大家都不陌生，自動(dòng)焊錫機(jī)我們都知道是一種焊錫設(shè)備，那么前面的非標(biāo)又是什么意思呢？非標(biāo)全自動(dòng)焊錫機(jī)是根據(jù)用戶的要求所開(kāi)發(fā)的適應(yīng)要求的機(jī)器，從前面的描述我們不難看出非標(biāo)與定制差不多是一個(gè)意思。非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備的定義用戶定制的、自動(dòng)化系統(tǒng)集成設(shè)備，是根據(jù)客戶的實(shí)際用途需要所開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)的對(duì)口設(shè)備，就算定制的客戶的產(chǎn)品類型相同其工藝的要求也不盡相同。有時(shí)候夾具和機(jī)械臺(tái)都沒(méi)有問(wèn)題，但是由于安裝過(guò)程中沒(méi)有正確的放置夾具，導(dǎo)致產(chǎn)生的誤差。非標(biāo)設(shè)備需要根據(jù)具體的機(jī)器使用場(chǎng)所、行業(yè)特征以及用途進(jìn)行獨(dú)立設(shè)計(jì)，最困難的地方就在于非標(biāo)設(shè)備的設(shè)計(jì)沒(méi)有具體的模型可以參考。