一、粘結(jié)劑產(chǎn)品系列種類適用范圍1、鍛燒球團(tuán)：合適各式各樣礦渣微粉及含銅廢料料成型塑料造粒用以燒結(jié)爐料；2、高爐煉鐵：可用各式各樣錫礦，生產(chǎn)制造自燒性、酸、偏堿和帶有的碳球團(tuán)；3、煉鋼爐煉鋼：可用軋不銹鋼板材磷、沉泥等生產(chǎn)制造冷壓球團(tuán)用以煉鋼爐造渣脫磷劑、冷凍液；4、馬上還原鐵：錫礦帶有的碳球團(tuán)用以環(huán)形轉(zhuǎn)底爐生產(chǎn)制造化鐵球團(tuán)或用以生產(chǎn)制造海綿鐵；5、煉鐵高爐冶煉廠高錳渣：各式各樣錳礦制成冷壓球團(tuán)生產(chǎn)制造高錳渣。二、壓球用氧化鐵皮壓球粘結(jié)劑成型效果好粘結(jié)劑特點(diǎn)1、適應(yīng)性廣：該粘結(jié)劑特別適合不易成型的鉻礦粉、焦粉生產(chǎn)冷固球團(tuán)。6、化鐵爐化鐵：錫礦帶有的碳球可馬上入化鐵爐冶煉廠，用自還原球團(tuán)取代20%左右的生鐵不易對(duì)化鐵爐操作過程導(dǎo)致影響傷害。7、鉻礦粉、磷礦粉、銅、鉛、鋅、鎳等有色板塊礦渣微粉制成冷壓球團(tuán)用以冶煉廠或鍛燒。

轉(zhuǎn)爐煉鋼污上用貨車運(yùn)往燒結(jié)廠,經(jīng)歷壓球機(jī)生產(chǎn)流水線生產(chǎn)制造成球后，馬上上爐鍛燒，簡(jiǎn)單了污泥處理的生產(chǎn)工藝流程,減輕了煉鋼除灰水提純池的負(fù)荷,提高了答復(fù)預(yù)期效果,保證 了轉(zhuǎn)爐濁環(huán)水的水質(zhì),確保 了生產(chǎn)制造的一切正常進(jìn)行,完成了廢料再應(yīng)用,節(jié)約了能源,減輕了員工的勞動(dòng)生產(chǎn)率,改善了地理環(huán)境，得到了非常好的經(jīng)濟(jì)效益，是目前在中國(guó)煉鐵廠全力以赴倡導(dǎo)和推廣營(yíng)銷的污泥收購(gòu)再運(yùn)用生產(chǎn)過程。我們免費(fèi)提供技術(shù)試驗(yàn)，如果您有技術(shù)難題，歡迎隨時(shí)將原料郵寄給我們，由我們來為您進(jìn)行技術(shù)實(shí)驗(yàn)。 1、造渣量少：作為非金屬材料球團(tuán)黏合劑，所含無機(jī)化合物常常會(huì)減少球團(tuán)的成份，甚至傷害智能終端的性能參數(shù)。而大伙兒各種各樣球團(tuán)黏合劑多見復(fù)合性類，對(duì)于盡量選礦廠鍛燒的球團(tuán)，粘接劑主要成分都為物品，在球團(tuán)選礦廠情況下造成引燃而煙消云散，那般就極大地地減少了粉煤灰的導(dǎo)致，有效的改善了球團(tuán)的品質(zhì)。一般 可減少造渣量6-10%，減少焦比或煤炭5-8%，所導(dǎo)致的經(jīng)濟(jì)效益則是不言而喻。 2、成本費(fèi)用減少：生產(chǎn)制造非金屬材料球團(tuán)，基礎(chǔ)技術(shù)性常見粘合劑，每噸成本費(fèi)用一般都是會(huì)80-150元正中間，有的礦渣微粉粘接每噸做到300-600元，一樣企業(yè)規(guī)模生產(chǎn)制造粘接劑的機(jī)械設(shè)備，一般都是會(huì)幾萬元到幾十萬元，能耗每噸亦達(dá)20-一百元。而本技術(shù)性生產(chǎn)制造每噸球團(tuán)一般30-60元，難粘的礦渣微粉每噸也可是200元，一個(gè)一樣企業(yè)規(guī)模的球團(tuán)廠，機(jī)械設(shè)備投資項(xiàng)目，每噸能耗，要比基礎(chǔ)技術(shù)性減少1-2倍，生產(chǎn)工藝流程減少2-4個(gè)環(huán)節(jié)。 3、抗拉強(qiáng)度頗高：傳統(tǒng)技術(shù)性生產(chǎn)制造非金屬材料球團(tuán)，有的沒法成形，有的熱鍛抗拉強(qiáng)度僅有20-40㎏/球，也是有的造粒砂土?xí)r遇水、潮濕即崩潰，更有的粘接數(shù)小時(shí)后即脫層（如生石灰粉等）。而大伙兒的各式各樣粘合劑成型率達(dá)90%-95%，冷抗拉強(qiáng)度消費(fèi)者要多高，大伙兒就給粘接多高，大伙兒做到3800N。無論什么球團(tuán)，消費(fèi)者如需防水或長(zhǎng)久性儲(chǔ)存，大伙兒就能保證 球團(tuán)在水中和存儲(chǔ)時(shí)間中“安然無事”。

干試除灰有文丘里管噴頭、放電和布袋除灰，普遍的是文丘里管噴頭和布袋。由腐植酸鹽、高分子材料、礦物材料等復(fù)配而成，對(duì)礦粉有很強(qiáng)的親合粘結(jié)功能，改善混合料的親水性，成球率98%。除灰有文丘里管噴頭、放電和布袋除灰，普遍的是電除塵器和布袋除灰。濕式除塵就是一二級(jí)文丘里管噴頭加水清除，清除水到廢水處理沉定、過濾，出來的是OG泥。含銅量較高，堿性物質(zhì)。一般在回鍛燒做球團(tuán)礦。便于使轉(zhuǎn)爐除塵灰冷擠壓球團(tuán)礦能考慮到轉(zhuǎn)爐冷凍液的要求，大伙兒萬鼎原料創(chuàng)新科技技術(shù)專業(yè)專業(yè)技術(shù)人員對(duì)除塵灰物理學(xué)特點(diǎn)、粘結(jié)劑粘結(jié)性能以及冷壓球成球制作工藝規(guī)范進(jìn)行了許多科研。對(duì)除塵灰物理學(xué)特點(diǎn)研究表明：對(duì)含非特異較高CaO、MgO的一次粗灰在成球前務(wù)必飲用水消除，加出水量為一次粗灰質(zhì)量的20%，封閉式4小時(shí)。對(duì)粘結(jié)劑粘合的特點(diǎn)研究表明：在選擇粘結(jié)劑時(shí)，存在除塵灰配置，即在一次細(xì)灰：一次粗灰（消除）：二次灰：氧化鐵皮為20:10:35:35的規(guī)范下，粘結(jié)劑再加量為9%時(shí)，干球溫度落下抗拉強(qiáng)度為6.2次，干球抗壓強(qiáng)度為788N，成球率是77.6%，干球堆密度是1.87%。在選擇以粘結(jié)劑M6% 粘結(jié)劑P3%（濃度值值5%）時(shí)，除塵灰的配置可按加工廠導(dǎo)致量即一次細(xì)灰:一次粗灰（消除）:二次灰:氧化鐵皮為50.08:12.52:12.4:25，這時(shí)候，干球溫度落下抗拉強(qiáng)度為12.2次，干球抗壓強(qiáng)度為1177N，成球率是80.24%，干球堆密度是1.49%。對(duì)冷壓球成球制作工藝規(guī)范的研究表明，氧化鐵皮成份、粘結(jié)劑再加量、壓球機(jī)壓力、多加碳酸鈉及水份含量對(duì)干球抗壓強(qiáng)度傷害水準(zhǔn)的順序順序?yàn)椋憾嗉犹妓徕c粘結(jié)劑再加量，氧化鐵皮成份，水份含量，壓球機(jī)壓力，化的配置為多加碳酸鈉：0%，粘結(jié)劑再加量：11%，氧化鐵皮再加量：45%，水份含量：11%，壓球機(jī)線比壓：3MPa(1.56t/cm)。