吹塑瓶子制品成型技能是僅次于擠出成型、注塑成型的第三類塑料成型方法，可出產(chǎn)具有雜亂、不規(guī)則形狀的中空制品。近年來,不僅小型飲料用PET瓶使用量急增,工業(yè)用大型吹塑成型制品需求也在增加。特別是汽車用大型吹塑零部件的廣泛應(yīng)用,促進了吹塑成型加工技能的發(fā)展。吸濕性資料空氣中的水分附著在吹塑產(chǎn)品顆粒外表，并且能穿透到塑料顆粒內(nèi)部，加工產(chǎn)品前原資料有必要經(jīng)過枯燥機枯燥處理。

型坯預(yù)吹階段為防止型坯內(nèi)外表的接觸、粘附，改善吹塑制品壁厚的均勻性，要對型坯進行預(yù)吹脹。在型坯預(yù)吹階段，從型坯下方往型坯內(nèi)噴氣，以護持型坯，減小其垂伸。在這一階段，影響壁厚分布的首要工藝參數(shù)有：預(yù)吹壓力、預(yù)吹時間。

大型容器選用多層吹塑瓶子成型技能。為了滿足汽車燃料油箱、筒等技能要求,有必要選用多層不同原料的吹塑成型,一般為4～6層,如主材內(nèi)、外層選用超高分子量PE占40% ,阻隔層3% ,粘接層為改性PE,占2% ,回收層占40%。多層復(fù)合選用的原料不同外觀、性能也不盡相同。對于機械和家具制造業(yè)，吹塑零件有外殼、門框架、制架、陶罐或到有一個開放面的箱盒。

吹塑制品質(zhì)量不堅定大：

　　發(fā)作原因：

　?、傩团鞅诤穸砣桓膭?

　　②摻人的邊角回料混合不均勻

　?、圻M料段阻塞，構(gòu)成擠出機出料不堅定

　?、芗訜釡囟炔痪?

　　處理方法：

　?、傩扪a型坯控制設(shè)備

　?、诓捎煤玫幕炝显O(shè)備，延伸混料時間;必要時減少邊角回料的用量

　?、廴コ峡谔幗Y(jié)塊物

　?、芰匣虍愇?下降料口處溫度

　?、萏鎿Q電加熱閣

吹塑產(chǎn)品成型的中空制品品種許多，關(guān)于一些特別方式結(jié)構(gòu)的中空制品成型，如雙層壁結(jié)構(gòu)中空制品、帶有空氣夾層的箱體及多層材料復(fù)合成型的異型中空制品等制品的成型，就應(yīng)該使用特別結(jié)構(gòu)方式模具，以滿意制品成型的需求。

拉伸吹塑成型包含：打針型坯定向拉伸吹塑，擠出型坯定向拉伸吹塑，多層定向拉伸吹塑，緊縮成型定向拉伸吹塑等。

吹塑薄膜法。成型熱塑性薄膜的一種辦法。系用擠出法先將塑料擠成管，然后憑借向管內(nèi)吹入的空氣使其接連脹大到必定尺度的管式膜，冷卻后折疊卷繞成雙層平膜。

好的吹塑件是從規(guī)劃開端的。塑料容器的吹塑件規(guī)劃是制造有競爭力、品質(zhì)優(yōu)容器的關(guān)鍵。

規(guī)劃目標(biāo)。依據(jù)件的用處和運用要求，斷定塑膠吹塑制品的功用特色、環(huán)境條件、載荷條件。這是一般規(guī)劃中首要的一環(huán)。

合理選材。選用的吹塑件資料應(yīng)到達運用功能以及成型加工的要求。 若吹塑件有特別功用性(如抗靜電、防老化、滅菌等)要求，在配方規(guī)劃時，應(yīng)考慮挑選適合的添加劑。

形狀造型結(jié)構(gòu)規(guī)劃。依據(jù)吹塑件的功用特色、環(huán)境條件、載荷條件來規(guī)劃，做到滿意運用要求、造型漂亮、尺度合理、強度適合、節(jié)約用料。

生產(chǎn)藥用塑料瓶的二步法工藝是注塑吹塑成型。一步將塑料用吹塑成型法制成有底空心型坯。當(dāng)塑料注人預(yù)成型模內(nèi)芯桿周圍的時分瓶頸和型坯便構(gòu)成。在這一步，型坯進行溫度狀態(tài)調(diào)節(jié)。然后型坯經(jīng)芯桿轉(zhuǎn)移到塑膠吹塑模內(nèi)，空氣經(jīng)芯桿導(dǎo)入，將型坯吹塑成模型的形狀。瓶子成型結(jié)束今后，轉(zhuǎn)移到排出段。吹塑成型出產(chǎn)周期包含擠出型坯、合模、截取型坯、吹氣、放氣、開模、取出吹塑產(chǎn)品等進程。