瓶蓋機手動操作界面

在手動操作界面中，有手動模式是否開啟的提示，用戶可以手動執(zhí)行各個輸出點動作，其中手臂正轉(zhuǎn)和手臂反轉(zhuǎn)在執(zhí)行一次后會分別點亮正轉(zhuǎn)禁止和反轉(zhuǎn)禁止的標記，此時無法連續(xù)進行手臂正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)動作。如有特殊動作需求，可手動熄滅該二標記。

瓶蓋機維護保養(yǎng)

1每天開啟前，將所有傳動機構(gòu)都需檢查一遍，包括鏈輪，軸承，分選伺服機構(gòu)等。

2每周需給傳動部件上油。包括鏈輪，軸承，凸輪機構(gòu)。

3機器運行前，需要檢查頂桿上是否有污垢。酒精擦拭頂桿頂部，滅菌去垢。

全自動瓶蓋機整個系統(tǒng)工作原理較為簡單，因為僅需供應(yīng)拉伸氣缸與預(yù)吹氣這部分，安裝結(jié)構(gòu)亦十分方便，值得注意的是回收氣量和消耗氣量間的平衡，所以于生產(chǎn)不同容量瓶子時應(yīng)把握好供需關(guān)系。

盡管這個系統(tǒng)僅把回收氣提供給拉伸、預(yù)吹兩個部分，顯得看上去美之中不足，但是它的投資?。ㄒ源薙BO10/14為例僅需兩萬左右，具體根據(jù)配件價格），回報大（年節(jié)約費用16～20萬），獨立性強（有故障或是其它原因時，可使用原供氣系統(tǒng)），靈活度高（安裝簡單、方便），十分符合我們技術(shù)改造項目的基本原則，使產(chǎn)品越來越具市場競爭能力。

隨著科技的不斷進步與生產(chǎn)的規(guī)?；?，PET瓶蓋機自動化程度愈來愈高，生產(chǎn)效率亦愈來愈高。設(shè)備生產(chǎn)能力急速提高，改由從前的每小時生產(chǎn)幾千個瓶發(fā)展到現(xiàn)在每小時生產(chǎn)幾萬個瓶。操作亦改由過去的手動按照鈕式發(fā)展作為現(xiàn)在的全電腦控制，大大降低了工藝操作之上的難度，增加了工藝的穩(wěn)定性。于這兩種成型方法之中，因為注拉吹工藝易控制，生產(chǎn)，廢次品少因而比較通用。

新型公開一種瓶蓋自動墊片裝配機,包括機座,所述的機座上安裝有:送入待組裝瓶蓋的輸送帶,輸出裝配完成瓶蓋的第二輸送帶,轉(zhuǎn)動在兩輸送帶之間且安裝有治具的轉(zhuǎn)盤,夾持輸送帶上的瓶蓋入所述治具的夾爪,對治具內(nèi)瓶蓋點膠的點膠機構(gòu),向點膠后的瓶蓋放置墊片的墊片輸送機構(gòu),以及將所述治具內(nèi)裝配完成瓶蓋放置在第二輸送帶上的第二夾爪.本實用新型采用全自動操作實現(xiàn)瓶蓋的放入,點膠,加墊片和輸出工序,可大幅度提高瓶蓋的裝配效率,降低組裝成本.