無塵室無塵車間的等級標準

先說什么是無塵室，無塵室就是把壓力，溫度，濕度，氣流的分布和塵埃還有速度，控制在一定范圍內(nèi)的一個空間。

而關于他等級標準是依據(jù)美國聯(lián)邦頒布的標準【Federal Atandard(FS)209E，1992】，可將無塵室分為六級。分別是1級、10級、100級、1000級、10000級、100000級，無塵室的等級是用在一定塵粒的尺寸的級數(shù)來表示的。制造集成電路所需要的無策劃你是的潔凈度就必須高于1000級，聯(lián)邦規(guī)格的等級中Fed.std清潔度的表示法為：1ft3空氣中，含有多少個0.5μm(micro)以上的微粒子，及稱為[等級○○]。比如說：等級10是指空氣中俺有10個0.5以下的時候。自然界大氣中一般含有的微粒是在300000到30000000個。

在jis的標準下，無塵室的潔凈度有8個等級，也就是說：在1立方公尺的空氣中，粒徑0.1微米的灰塵若是在10個以下時為1;百個以下是100=102是等級2;千個以下時是1000=103等級3，一次類推。而一般潔凈度就是指空氣的潔凈等級。

1.1 大氣環(huán)境因素及場地選擇

   根據(jù)有關資料, 在潔凈廠房潔凈區(qū)安裝gao效過濾器的的情況下, 室外大氣含塵濃度的變化雖然對潔凈室內(nèi)的濃度影響不大,但多塵的室外環(huán)境會增大gao效過濾器的負擔, 使廠房的運行維護費用及能耗增大, 因此潔凈廠房宜設置大氣污染指標低、氣候濕潤, 綠化條件好的地區(qū)。有嚴重煙氣, 粉塵或有害氣體排放的區(qū)域

內(nèi)不宜設置潔凈廠房。

3 工程實例分析    

   L501 工程位于蘭州生物制品所, 廠區(qū)內(nèi)綠化狀況良好, 生產(chǎn)區(qū)、輔助區(qū)、辦公區(qū)等相對獨立, 生產(chǎn)區(qū)相對集中, 道路組織完善有序, 該項目的室外條件優(yōu)越, 對室內(nèi)平面布局沒有太多的約束。該項目標準平面圖如圖1 所示。

   該項目為分包裝、多糖、菌苗多層綜合生產(chǎn)大樓, 該廠房不同的生產(chǎn)車間使用單獨的樓層, 只有非潔凈區(qū)的門廳、樓梯及電梯廳共用, 物流電梯分開使用。各層平面從整體上分為機房區(qū)域、潔凈生產(chǎn)區(qū)域、辦公輔助區(qū)域, 各區(qū)域嚴格隔離, 劃分明確。避免了相互之間的交叉污染, 人員流向物流采用不同的出入口, 不同性質的物品設置了單獨的出入口, 并對人員及物品進入潔凈區(qū)的過程進行了詳細周密的安排。

潔凈室夏季室溫超過設計范圍的原因，多是由于開始確定的各潔凈室的空調送風量即換氣次數(shù)時只注重滿足潔凈度指標，忽視了對各潔凈室熱平衡的校核計算。因此在生產(chǎn)潔凈室的設計及運行過程中，必須對潔凈室的空調送風參數(shù)進行實時修正，保證各個季節(jié)生產(chǎn)潔凈室的溫度都維持18-28℃。溫度和相對濕度主要影響產(chǎn)品生產(chǎn)工藝及細菌的繁殖條件，還能引發(fā)由生產(chǎn)操作人員舒適度對產(chǎn)品質量的影響。

凈化車間送風量、換氣次數(shù):

凈化工程-無菌潔凈室工程設計階段對送風量的確定，首先要滿足相應潔凈度級別的換氣次數(shù)要求，同時還要通過熱、濕負荷校核來進一步確定風量，在此基礎上對過濾器進行選用。