廢舊鋰電池中的鈷、鋰、銅、塑料等都是寶貴的資源，具有很好的回收價值，對廢舊鋰電池進行科學的回收，具有良好的環(huán)境效益和顯著的經(jīng)濟效益。通過鋰電池破碎回收設(shè)備對鋰電池的金屬可回收，當廢舊鋰電池再經(jīng)破碎達到一定粒度，通過風選、磁選、重選分離出銅、鋁、鐵得到鋰電池粉。該工藝采用機械的方式將鈷酸鋰粉金屬分離，減少降低鋰電池分離中分選難度還可以減少資源浪費，進而減少粉塵排放，對于環(huán)境保護具有重要意義。根據(jù)所研制的廢舊鋰電池破碎生產(chǎn)線，已申請了破碎分選發(fā)生技術(shù)，并通過向技術(shù)標準轉(zhuǎn)化。將廢舊鋰電池經(jīng)過一次破碎，粗破，篩分得到一次電池粉，再對正負極料進行二次破碎（細破），并通過風選分離鋁，磁選分離鐵，重選分離出銅鋁，得到二次電池極粉。

設(shè)備對廢棄鋰電池的回收與利用，是為了達到循環(huán)利用的目的，因設(shè)備在負壓狀態(tài)中運行，不會造成粉塵外泄，而且設(shè)備的分離效率好，可以達到98%以上。廢舊鋰離子電池的電極材料進入環(huán)境中，可與環(huán)境中其它物質(zhì)發(fā)生水解、分解、氧化等化學反應(yīng)，產(chǎn)生重金屬離子、強堿和負極碳粉塵，造成重金屬污染、堿污染和粉塵污染；電解質(zhì)進入環(huán)境中，可發(fā)生水解、分解、燃燒等化學反應(yīng)，產(chǎn)生HF、含合物和含磷化合物，造成氟污染和污染。廢舊鋰離子電池主要由外殼、正極、負極、電解液和隔離膜幾部分組成，其里面含有較多的銅、鋁、石墨、鈷、鋰等物質(zhì)利用價值較大。

廢舊鋰電池粉碎機成套設(shè)備在負壓狀態(tài)中運作，無粉塵外瀉，分離效率可達98%以上。廢舊動力鋰電池回收處理設(shè)備成為備受市場青愛的設(shè)備之一，鋰電池主要是由正負極材料、隔膜和電解液組成的，正極材料在鋰電池的總成本中占據(jù)40%以上的比例，機械的鋰電池回收設(shè)備的工作原理就是先將整塊鋰電池進行機械拆解，外殼分離、隔膜分離，再將正負極原料用粗碎機破碎至10mm以下，在進入微粒粉碎機進行剝離粉碎，后進入微粒分級機分離處理，尾灰由后道旋風分離器及脈沖除塵器收集。

高壓靜電分離設(shè)備在能源利用方面的使用效果高壓靜電分離設(shè)備在能源方面的利用效果非常明顯。由于高壓靜電分離技術(shù)對顆粒物質(zhì)的分離是既經(jīng)濟又行之有效的方法，所以高壓靜電分離設(shè)備在選礦中得到了推廣使用。在電子垃圾回收資源中，企業(yè)對金屬的凈化要求很高，采用高壓靜電分離法，很容易將混合顆粒中的將金屬、非金屬與灰粒分離開來，因而高壓靜電分離設(shè)備在能源方面的應(yīng)用具有十分重要意義。