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破碎機的主軸應與皮帶輪和飛輪一同取下,把電動機(連同皮帶)沿滑軌盡量向破碎機移近,取下三角皮帶。然后用吊車把軸提起。為了拆卸動顎,必須先堵截干油光滑油管,拆卸拉桿,取下軸承蓋,然后用吊車或其它提升設備將動顎拉出。錘式破碎機設備廠家的軸承有的用滑動軸承,但大多數(shù)是用滾動軸承。
傳動軸承存在的問題
1. 冬天開車易形成研瓦或化瓦事端。
2. 發(fā)作研瓦事端時處理方法不當。
3. 軸瓦長期運轉,磨損將使軸瓦的幾許形狀和尺度發(fā)作改動,與軸徑合作空隙發(fā)作變化。久而久之會形成巴氏合金層掉落,軸承溫度升高或發(fā)作振蕩以至于軸承發(fā)作裂紋。
從錘破錘頭結構設計窺探。差異結構和幾何形式的錘頭,功能不相同。錘頭越厚大,越不容易鍛造,其抗磨損功能也就越差。關于厚度較大的錘頭,只能借助于正確的鍛造和熱處理來改良這一情況。對照好的方法是對錘頭的結構進行優(yōu)化設計,可減少結構對熱處理功能的影響。
從錘頭制造工藝上觀察。假如錘頭表面或內部制造中存在縮孔、裂紋、穿晶等缺點,不僅會降低錘頭功能,甚而會形成錘頭斷裂。在錘頭制造中一定制訂正確的鍛造和熱處理工藝。制訂正確的制造工藝和嚴格的品質檢查手段,是保證錘頭抵達運用功能的先決條件。