破碎粒度是判斷破碎機破碎效果的重要指標(biāo)，所以在設(shè)備使用過程中，我們?nèi)绾魏侠淼恼{(diào)整設(shè)備的破碎粒度非常關(guān)鍵。

　　客戶在破碎機中發(fā)生的問題是異常振動?，F(xiàn)在讓我們來看看造成這種現(xiàn)象的主要原因。主要是由于人造材料的不均勻進(jìn)料或進(jìn)料顆粒尺寸大于破碎機的進(jìn)料粒度，并且在破碎的材料中存在具有相對 高硬度的金屬。

那么如何解決破碎機的振動？首先，進(jìn)料器應(yīng)確保進(jìn)料時物料的均勻性。如果均勻進(jìn)給伴有振動，則須停止檢查以去除材料中的金屬固體。清潔后，檢查固定螺釘是否松動。如果松動，加強它。然 后檢查破碎材料的粒度是否能滿足客戶的破碎需求。如果不滿足需求，通常是因為破碎機中的輥子磨損很多并且不會及時改變，從而導(dǎo)致材料的輥子破碎性能下降。

　　解決方案是更換滾筒，同時確保進(jìn)料的均勻性。另外，應(yīng)合理調(diào)整破碎機的破碎粒度，以解決破碎物料的粒度不均勻和破碎比大的問題。這種現(xiàn)象可能發(fā)生，因為破碎機的輥子之間的間隙很大，并 且一些小尺寸的材料不能完全破碎。解決方案是調(diào)整輥子之間的間隙，用于排出口。尺寸經(jīng)過調(diào)整。如果材料顆粒仍然很大，則需要重復(fù)兩級破碎。

　　總之，在破碎機的使用過程中，合理的進(jìn)行破碎粒度的調(diào)整，不僅可滿足設(shè)備的破碎所需，同時也是有效提升設(shè)備使用效率的方法之一。

破碎機在使用之前，為了能夠準(zhǔn)確操作和其使用性能的穩(wěn)步發(fā)揮，就要就其各項重要的參數(shù)進(jìn)行了解，以免在使用和選購中出現(xiàn)誤差，從而造成使用效率下降和無法使用的情況。

　　1、型號

　　破碎機的型號與其自身帶的轉(zhuǎn)子尺寸有密切關(guān)系，。通常設(shè)備的型號越大，其體型越大，生產(chǎn)能力就越強，這是用戶購機時先要考慮的因素。

　　2、進(jìn)料粒度

　　破碎機能夠破碎的原料粒徑指的就是進(jìn)料粒度，在參數(shù)表中一般列出的數(shù)字都是設(shè)備能夠允許進(jìn)入機內(nèi)加工的較大粒度，它不是固定不變的尺寸。相反，隨著設(shè)備型號的增加，設(shè)備設(shè)計的給料口也就越大，能夠加工的石子進(jìn)料粒度范圍也就越大。

　　3、處理能力

　　處理能力就是這臺設(shè)備或者這個型號的機器每小時能夠加工多少量石子，一般我們以（噸/時）為單位計量，它是一個非常重要的參數(shù)，也是用戶選型的主參考因素。一般客戶要求的處理能力越大，說明客戶需要選的型號也越大。

　　4、電動機功率

　　電動機是給破碎機提供穩(wěn)定電流的設(shè)備，電動機功率是結(jié)合設(shè)備整體大小來決定的，如果設(shè)備較大，電動機功率太小，肯定是帶不起來的；反之設(shè)備較小，電機功率過大也肯定會燒壞設(shè)備，這個參數(shù)關(guān)系著客戶的生產(chǎn)線日后能否穩(wěn)定運營，在選購設(shè)備時一定要問清。

　　以上就是有關(guān)破碎機的幾項重要參數(shù)，根據(jù)其參數(shù)的介紹，可方便我們更好的了解設(shè)備使用，從而有效的達(dá)到設(shè)備的使用需求，滿足各個企業(yè)的工作所需。

破碎機設(shè)備作為礦山開采的主力設(shè)備，主要針對大小不一的石料進(jìn)行破碎，主要由振動給料機，顎式破碎機，振動篩，皮帶輸送機和沖擊式破碎機等各種大型設(shè)備組成，廣泛應(yīng)用于各個領(lǐng)域。

　　提高砂石生產(chǎn)線的效率和降低砂石生產(chǎn)線的成本一直是砂石生產(chǎn)企業(yè)關(guān)注的問題。 這也是破碎機生產(chǎn)線設(shè)備制造商不斷更換破碎機設(shè)備的重要方向。 因此，破碎機如何在降低成本的同時提高產(chǎn)量。

　　根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境和所需的產(chǎn)出配置的新型破碎機構(gòu)制砂設(shè)備計劃。 根據(jù)生產(chǎn)條件，觀察生產(chǎn)砂石生產(chǎn)線設(shè)備中的粉塵污染和生產(chǎn)過程，增加破碎機設(shè)備，減少污染，提高成品砂質(zhì)量。 在未來的發(fā)展中，這條生產(chǎn)線還將與時俱進(jìn)，得到更好的完善和完善，并努力滿足廣大行業(yè)對更高質(zhì)量性能的需求，并創(chuàng)造更多的財富和利益。 在配置生產(chǎn)線時，各種破碎機設(shè)備的配置也不同，因此成本自然也不同。

　　請注意，新型破碎機砂設(shè)備的價格和功能只是解決問題的方法。 如果要降低新型破碎機砂設(shè)備的成本，則需要減少碎石設(shè)備的數(shù)量。 帶式輸送機的數(shù)量將減少，成本也將降低。產(chǎn)品將減少。 生產(chǎn)成本也降低了。 如果可以使用單級破碎機或單級顎式破碎機，它不僅可以降低機器成本，而且可以消耗一半的磨損零件以及皮帶輸送機和電動機，并且可以滿足 沙子和碎石的排放。 并且容量需求可以節(jié)省大量投資。

　　總之，破碎機在使用中更好的根據(jù)設(shè)備生產(chǎn)要求進(jìn)行各項操作，不僅提高了生產(chǎn)效率，降低了成本，不僅降低了能耗，而且使利潤大化，得以在降低成本的同時提高產(chǎn)量。

眾所周知，錘式破碎機的是使用主要是通過破碎物料而進(jìn)行的，但是在設(shè)備進(jìn)行物料破碎時，其物料粒度的大小需要控制在一定的范圍范圍之內(nèi)，因為如果物料過大的話，肯定會對錘式破碎機的使用造成一定的影響。

　　每種型號的錘式破碎機進(jìn)料口尺寸都是規(guī)定的，因此進(jìn)料粒度都有明確規(guī)定，進(jìn)料過大會造成卡料現(xiàn)象。進(jìn)料口卡料會造成物料堆積、生產(chǎn)效率低等問題。此外，卡料期間，錘式破碎機的破碎錘并沒有停止轉(zhuǎn)動，破碎錘和破碎輥單位時間接觸物料較少，同種材質(zhì)易損件直接接觸磨損加快。

大塊石料進(jìn)入錘式破碎機，同種質(zhì)量下，物料粒度越大其研磨難度越大，對錘式破碎機易損件損傷越嚴(yán)重。石塊過大會增加錘式破碎機運轉(zhuǎn)負(fù)擔(dān)，容易使機器產(chǎn)生疲憊，使設(shè)備故障率進(jìn)一步提高。同種產(chǎn)量工作強度下，進(jìn)料粒度過大會使錘式破碎機配件使用壽命周期縮短，大大減少設(shè)備的使用壽命。

　　綜上了解，如果物料過大，很容易造成錘式破碎機出現(xiàn)卡料現(xiàn)象，從而降低設(shè)備的使用效率，增加破碎機的運轉(zhuǎn)負(fù)擔(dān)，進(jìn)一步的加快設(shè)備損壞。