錘式破碎機(jī)是由錘式破碎機(jī)箱體、轉(zhuǎn)子、錘頭、反擊襯板、篩板等組成。主要用于在水泥，化工，電力，冶金等工業(yè)部門破碎中等硬度的物料。錘式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)：錘式破碎機(jī)由上殼體、下殼體、傳動部件、篩板部件等組成。折疊錘式破碎機(jī)。

錘式破碎機(jī)是直接將粒度為600-1800毫米的物料破碎至25或25毫米以下的一段破碎用破碎機(jī)。錘式破碎機(jī)適用于在水泥、化工、電力、冶金等工業(yè)部門破碎中等硬度的物料，如石灰石、爐渣、焦碳、煤等物料的中碎和細(xì)碎作業(yè)。

導(dǎo)致石子破碎機(jī)報價錘頭磨損的因素有哪些

1線速度的影響

線速度是對錘頭磨耗影響的工作參數(shù)，線速度的大小直接影響到錘頭對物料施加沖鋒能的大小、比大小、并對產(chǎn)物的粒度起決策性作用。其余，過大的線速度還可能造成錘頭磨耗的劇增，這是因?yàn)榫€速度過高的緣故，物料不能進(jìn)入沖鋒區(qū)，而錘頭端部劇烈磨損造成的。

2處理實(shí)力與排料間隙的影響

設(shè)備的處理實(shí)力對錘頭磨耗也有肯定的影響，當(dāng)處理實(shí)力增大時，產(chǎn)物粒度會變粗，比減小，錘頭的單位磨耗也跟著降低。同樣，改變排料間隙大小在某種水準(zhǔn)上也能改變產(chǎn)物粒度的粗細(xì)，故對錘頭磨耗也有肯定的影響。

錘式破碎發(fā)生堵塞的原因有哪些

1、積料過多或許腔內(nèi)存在不可雜物，形成堵料。

2、排料口調(diào)節(jié)不當(dāng)。排料口尺寸沒有根據(jù)狀況進(jìn)行調(diào)節(jié)的話，可能會形成后的物料不能趕緊排除，形成擁塞。

3、物料屬性不符。錘式機(jī)合適中等硬度下面的物料。

4、電念頭障礙。電念頭出現(xiàn)障礙，使得腔內(nèi)的物料沒有，尺寸過大，無法排除，形成擁塞。

5、主要部件因磨損等緣故出現(xiàn)要緊障礙。當(dāng)物料的主要部分，動、定錐，因?yàn)槟p或其余緣故破損，使錘式機(jī)的力不足，無法完畢或不足。尺寸較大，形成擁塞。

      破碎機(jī)的主軸上安裝有數(shù)排掛錘體。在其圓周的銷孔上貫穿著銷軸，用銷軸將錘子鉸接在各排掛錘體之間，錘子磨損后可調(diào)換工作面。掛錘體上開有兩困銷孔。銷孔中心至回轉(zhuǎn)軸心的距離是不同的，用來調(diào)整錘子和箅條之間的間隙。為了防止掛錘體和錘子的鉑向竄動，在掛錘體兩端用壓緊錘盤和鎖緊螺母固定。轉(zhuǎn)于兩端支承在滾動軸承上，軸承用螺栓固定在機(jī)殼上。主軸和電動機(jī)用彈性聯(lián)軸器直接連接。為了使轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，主軸的一端裝有一個飛輪。

　　圓弧狀卸料篩條安裝在轉(zhuǎn)子下方，箅條的兩端裝在橫梁上，員外面的箅條用壓板壓緊，箅排列方向和轉(zhuǎn)子運(yùn)動方向垂直。箅條間隙由箅條中間凸出部分形成。為了便于物料排出。箅條縫隙向下逐步擴(kuò)大，同時還向轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)方向傾斜。