燙金機燙金的方式有哪些？

   　1.普通金、鐳射金燙印,可用于絕大多數(shù)產(chǎn)品，包括金卡、銀卡、鐳射卡及玻璃卡上的燙印，其應(yīng)用較為普遍。

　　2.定位全息燙金,全息鐳射定位電化鋁在設(shè)計上屬特殊的工藝應(yīng)用，具有相應(yīng)的防偽圖案，可以大大提高產(chǎn)品的防偽能力，同時還能提高產(chǎn)品的檔次。這種電化鋁一般為國內(nèi)生產(chǎn)，與國外進口貨相比，價格較為便宜，但燙金性能則稍差。全息鐳射定位電化鋁對燙金溫度、燙金壓力和車速的控制，甚至燙金機型都有很大的關(guān)系。

    燙金機如果溫度過高，熔化過度，燙印圖文周圍的電化鋁也熔化脫落而產(chǎn)生糊版，同時高溫還會使電化鋁染色樹脂和鋁層發(fā)生化學(xué)變化，燙印產(chǎn)品亮度降低和失去金屬光澤，甚至使印跡出現(xiàn)霧斑狀或起泡;但如果溫度過低，熔化不充分，也會造成燙印不上或燙印不牢，印跡不牢固、易脫落，或者缺筆斷劃、印跡發(fā)花。

    在工業(yè)上進行產(chǎn)品燙金的時候，對于燙金機的溫度要求是比較高的，因為燙金機的溫度一般都需要控制在一定的范圍以內(nèi)，如果溫度過低的話，不會產(chǎn)生燙金的效果，而如果溫度過高的話，會使得需要燙金的產(chǎn)品表面被燒糊了，因此對于溫度的控制是燙金中十分需要注意的一點。對于不同的需要燙金的材料的溫度是不一樣的。比如說同樣是木質(zhì)產(chǎn)品，杉木的燙金溫度和楠木的燙金溫度就是不一樣的。在這種機器產(chǎn)品的溫度控制上，也是十分關(guān)鍵和重要的，一定要好好把握。

全自動燙金機的開機檢查步驟：

一、燙金機的狀況和產(chǎn)品的質(zhì)量

　　1.首先查看上一班的過程中，燙金機運轉(zhuǎn)是否處于正常狀態(tài)，有無異常情況發(fā)生，以及異常情況的處理措施和方法。

　　2.對上一班的產(chǎn)品質(zhì)量進行檢查。檢查上一班的產(chǎn)品質(zhì)量是否達到質(zhì)量要求，有無廢品與不良品。廢品、不良品與合格產(chǎn)品有沒有分開堆放，并在工藝流程單上注明其品質(zhì)、數(shù)量。

　　二、本機臺的生產(chǎn)進度

　　查看本機臺上一班生產(chǎn)的產(chǎn)品內(nèi)容、計劃完成情況，清楚了解本批產(chǎn)品的生產(chǎn)進度情況，對本班的生產(chǎn)計劃作出布置安排。

　　三、機器設(shè)備的調(diào)節(jié)情況

　　查看上班在操作中有沒有對機器設(shè)備進行過調(diào)節(jié)，若有調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)過哪些部件，調(diào)節(jié)后的使用運轉(zhuǎn)情況等都必須作詳細(xì)了解。

    確定很好的燙印溫度所應(yīng)考慮的因素，包括電化鋁的型號及性能、燙印壓力、燙印速度、燙印面積、燙印圖文的結(jié)構(gòu)、印刷品底色墨層的顏色、厚度、而積以及燙印車間的室溫。

    燙印壓力較小、機速快、印刷品底色墨層厚、車間室溫低時，燙印溫度要適當(dāng)提高。燙印溫度的范圍一般為70-180℃。溫度確定之后，應(yīng)盡可能自始至終保持恒定，以保證同批產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定。