廢鋼破碎機(jī)震動(dòng)產(chǎn)生原因：

1、電機(jī)轉(zhuǎn)子與廢鋼破碎機(jī)轉(zhuǎn)子不同心。可左、右移動(dòng)電機(jī)的位置，或在電機(jī)底腳下面加墊，以調(diào)整兩轉(zhuǎn)子的同心度。

2、廢鋼破碎機(jī)轉(zhuǎn)子不同心。其原因是支掌轉(zhuǎn)子軸的2個(gè)支承面不在同一個(gè)平面內(nèi)?？稍谥С休S承座底面墊銅皮，或在軸承底部增加可調(diào)的楔鐵，經(jīng)保證2個(gè)軸頭同心。

3、粉碎室部分振動(dòng)較大。其原因是聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)子的聯(lián)接不同心或轉(zhuǎn)子內(nèi)部的平錘片質(zhì)量不均勻。可根據(jù)不同類型聯(lián)軸器采取相應(yīng)的方法凋整聯(lián)軸器與電機(jī)的聯(lián)接：當(dāng)錘片質(zhì)量不均時(shí)，須重新選配每組錘片，使相對(duì)稱的錘片，使相對(duì)稱的錘片誤差小于5G。

廢鋼破碎機(jī)定期檢查保養(yǎng)、維修等工作也是很重要的，若是沒有做到位，也容易造成設(shè)備出現(xiàn)故障困擾。首先，因?yàn)橛脩魝兯鬯榈奈锪喜煌?，含水的成分不同、要求的出料?xì)度不同都會(huì)影響到金屬破碎機(jī)的使用壽命。因?yàn)榉鬯榈奈锪嫌捕仍酱螅承栽酱?、粉碎?xì)度越細(xì)大，那么相對(duì)的金屬破碎機(jī)的磨損速度就越快，那么隨之使用壽命也會(huì)減短。這一點(diǎn)對(duì)用戶來說是無法選擇的，不過，我們可以從平常的保養(yǎng)工作中來間接提高破碎機(jī)的使用壽命。作為消耗設(shè)備，我們無法避免它的磨損消耗，那么就要在平常的檢查、維修中來降低其磨損速度，例如：定期檢查刀片和配件等其他易損件的磨損情況、潤(rùn)滑油是否足量、緊固件是否有松動(dòng)等，及早發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)解決，那么不但可以大大降低設(shè)備的故障率，保證了用戶們生產(chǎn)的同時(shí)，也能有效的延長(zhǎng)廢鋼破碎機(jī)的使用壽命。

金屬破碎機(jī)配備高扭力吃料刀頭，可輕易穿透,撕扯,鉤掛鐵皮、廢鋁制品、鋁合金鑄件、鋁制品等破碎物完成自動(dòng)吃料，很多難以解決的鋁原料，因?yàn)轶w積大，造型奇特，硬度高而無法處理的都可以通過金屬破碎機(jī)為客戶解決難題，新代一金屬破碎機(jī)雖然轉(zhuǎn)速低，但其破碎時(shí)長(zhǎng)短，破碎頻率高，不僅產(chǎn)能大幅高于同型號(hào)破碎機(jī)，其能耗和磨損還都是很低的是新一代廢鋁破碎回收設(shè)備，經(jīng)金屬破碎機(jī)處理后的再生鋁對(duì)比生產(chǎn)電解鋁可直接節(jié)省98.6的能耗，對(duì)水能源和有害物質(zhì)的排放更是沒有，對(duì)保護(hù)環(huán)境有很好的貢獻(xiàn)。

在金屬破碎機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)輪上間隔90°粘上4塊磁鐵，對(duì)著磁鐵運(yùn)行軌跡安裝一干黃管，用于接收磁信號(hào)。使用干簧管常開接點(diǎn)，當(dāng)磁鐵運(yùn)行到干簧管有效范圍內(nèi)時(shí)干簧管常開接點(diǎn)閉合，輸入接單片機(jī)2腳，即INT0，每當(dāng)接收到磁信號(hào)干簧管接通，引發(fā)外部輸入中斷，單片機(jī)接收到此中斷請(qǐng)求轉(zhuǎn)入中斷處理程序?qū)⒂?jì)數(shù)器數(shù)值清零。為避免金屬破碎機(jī)卡住時(shí)磁鐵正對(duì)著干簧管，中斷方式選用下降沿觸發(fā)，這樣只有變化的信號(hào)才能被接收。根據(jù)金屬破碎機(jī)運(yùn)行速度設(shè)置一動(dòng)作時(shí)間，本系統(tǒng)中設(shè)為2秒，此值可根據(jù)需要在程序中更改。