銑削動力頭的操作人員需要注意什么?

　　銑削頭性能特點滑套銑削頭是在總結(jié)目前各種滑套動力頭使用情況的基礎(chǔ)上，并根據(jù)實現(xiàn)無導(dǎo)向剛性主軸加工工藝的要求z新研制的。

　　比較簡單的一個變速傳動機構(gòu)，形式多種多樣，基本原理就是電機帶動一個齒輪變速機構(gòu)，可以實現(xiàn)鏜削、銑削、鉆削等功能，有的帶有導(dǎo)軌，可以小范圍的直線運動，如照片所示為固定式，不能運動。可以完成簡單的加工，一般精度不高。

　　操作 銑削動力頭有一定的危險性，作業(yè)前首先要檢查機械、儀表及工具等的完好情況，機床保險螺絲及銷子不得松動，轉(zhuǎn)動部分不得放有工具、量具或其它物品，檢查各部油位及各油標應(yīng)有足夠油量，操作人員應(yīng)穿工作服并扎緊袖口，工作時不得戴手套長發(fā)和發(fā)辮應(yīng)盤入帽內(nèi)，嚴禁穿短褲、裙子、涼鞋或拖鞋，機床外露的傳動軸傳動帶、齒輪、皮帶輪等保護罩完好,機床應(yīng)有良好的接地。下面，振飛機械就給大家分析下影響動力頭竄動的因素：1、主軸軸頸肩臺面的不垂直度與振擺差。操作人員工作過程中不得擅自離開工作崗位，夾具應(yīng)完好，油壓系統(tǒng)的油路應(yīng)嚴密、暢通,油壓、油量及油溫應(yīng)保持在規(guī)定范圍內(nèi)，機床周圍地面上的油污及雜物應(yīng)及時清理。

振飛機械-小型龍門動力頭

一、機床用途：

龍門數(shù)控鉆床主要用于矩形管/板/結(jié)構(gòu)件類零件的鉆孔/沉孔/倒角/輕銑。

二、機床結(jié)構(gòu)：

1、機床主要由床身、工作臺、龍門、動力頭、數(shù)控系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等部分組成。

 2、龍門數(shù)控鉆床機床采用床身工作臺固定，龍門移動的形式。

 3、床身、立柱，工作臺，龍門為HT250鑄造結(jié)構(gòu)件，支架為矩形管焊接件，加工前經(jīng)高溫退火，半精加工后二次退火去除應(yīng)力，然后再精加工，可保證機床精度穩(wěn)定,床面采整體鑄鐵工作臺精銑出T型槽，臺面數(shù)控精磨而成，保證工作臺面精度。

 4、龍門數(shù)控鉆床共有3個數(shù)控軸，床身上裝有重型直線導(dǎo)軌，龍門可沿導(dǎo)軌作縱向運動（x軸），龍門橫梁上也裝有直線導(dǎo)軌，溜板可沿導(dǎo)軌作橫向運動（y軸），溜板上裝有滑塊，動力頭上裝有導(dǎo)軌，動力頭可在溜板上作垂直方向運動（z軸），x、Y、z軸都采用數(shù)控伺服電機加滾珠絲杠驅(qū)動。大家知道，阻尼器是氣動鉆孔動力頭的重要組成部件之一，因為氣動鉆孔動力頭的進給速度是由它來進行調(diào)節(jié)的。

 5、動力頭主軸采用精密主軸，主軸電機驅(qū)動，可根據(jù)需要無級調(diào)速。主軸可通過BT30夾頭裝夾鉆頭或銑刀，精度更高，實現(xiàn)高速切削。

 6、機床采用水冷，配備冷卻液供給、回收、循環(huán)系統(tǒng),配備自動油路潤滑系統(tǒng)，保證直線導(dǎo)軌與滾珠絲杠的平穩(wěn)長久有效工作。

 7、控制采用眾為興數(shù)控系統(tǒng)，電驅(qū)采用伺服電機驅(qū)動，配備RS232接口和彩色顯示屏，中文操作界面，可現(xiàn)場/外部USB輸入工件，操作簡便，配備全數(shù)字高速手輪，使您的操作更方便快捷。

延長動力頭使用壽命之  使用期間保養(yǎng)注意事項

1、外觀保養(yǎng)  每天工作完成后，定要清掃動力頭推進桿、鉆夾頭或多軸鉆削頭、刀具等處的鐵屑，保持動力頭的外觀整潔

2、潤滑保養(yǎng)  清掃工作完成后，記得給推進桿和鉆夾頭加上適量的潤滑油

3、電機的保養(yǎng)  定期清掃電機，檢查電器裝置位置，保證電器裝置固定、安全和整齊

4、零部件的保養(yǎng) 定期檢查螺釘螺栓的緊固性，皮帶的張力，防護罩是否完好，液壓阻尼器是否漏油。

延長動力頭的使用壽命之  出現(xiàn)問題的注意事項

       動力頭是用來加工金屬孔徑的裝置，具有精度高，性能穩(wěn)，剛性好的優(yōu)勢。近年來，隨著工業(yè)的不斷發(fā)展，動力頭被廣泛應(yīng)用與各個行業(yè)。不但帶來了巨大的經(jīng)濟效益，還深受新老用戶的青睞與厚愛。

      當動力頭零部件破損時，定要更換新的（好的）方可運作。出現(xiàn)問題時，定要等問題解決后再開機工作。切莫為了一時之急，使問題越變越大。

      動力頭的使用壽命越長，才能為用戶創(chuàng)造更大的經(jīng)濟效益。因此，使用動力頭時定要注意以上事項。