注塑機(jī)專用節(jié)能設(shè)備：

    根據(jù)節(jié)能控制系統(tǒng)的特點(diǎn)和注塑機(jī)工藝要求，節(jié)能控制系統(tǒng)采集注塑系統(tǒng)采集注塑機(jī)同步信號(hào)，從而控制注塑機(jī)油泵馬達(dá)根據(jù)實(shí)際工藝要求輸出不同的壓力和流量。

*保留注塑機(jī)油泵馬達(dá)原有Y/啟動(dòng)/運(yùn)行線路不變，采用市電運(yùn)行/節(jié)能運(yùn)行方式，以備故障時(shí)繼續(xù)生產(chǎn)；

*對(duì)注塑機(jī)原有液壓系統(tǒng)及電腦控制系統(tǒng)不作變動(dòng)； 

*壓力及流量的調(diào)整方式與改造前一致； 

*更換模具，改變注塑機(jī)的工作狀態(tài)；均無須對(duì)節(jié)能控制系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整；

*軟性啟動(dòng)，大大減輕鎖模、開模時(shí)的震動(dòng)，避免設(shè)備本身的沖擊，延長設(shè)備和模具的使用壽命； 

*與注塑機(jī)同步運(yùn)行，控制操作方便，無須任調(diào)節(jié)。

  本文就pet瓶坯專用注塑機(jī)的研制及應(yīng)用技術(shù)向同行作一簡介，以此促進(jìn)共同發(fā)展。

   pet其化學(xué)名為：聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯，是目前塑料容器的主要用料。從工藝技術(shù)看塑料瓶類容器普遍采用了中空成型技術(shù)，本技術(shù)包括，“注 - 拉 - 吹”一步成型法和二步成型法。一步法是“注 - 拉 - 吹”三道工序在同一臺(tái)制瓶機(jī)上完成，機(jī)器結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜、功能齊全，投資巨大，適合大批量連續(xù)生產(chǎn)。二步法是先由pet瓶坯專用機(jī)注射成型瓶坯，然后分散供給中空成型機(jī)完成二次加熱 - 拉伸 - 吹制成型。二步法普遍適合中小批量生產(chǎn)，投資較小。  

　專用化注塑機(jī)是指為zhi定領(lǐng)域的特定塑料制品而成型的專用注塑設(shè)備，包括注塑機(jī)、模具、周邊設(shè)備、成型工藝等整套在線生產(chǎn)設(shè)備及成型工藝。

　　汽車制品注塑機(jī)

　　汽車輕量化成為降低汽車排放、進(jìn)步燃燒效率的有效措施，塑料在汽車中的用量迅速上升。塑料已成為二十一世紀(jì)汽車輕量化的shou選材料。注塑制品除應(yīng)用于汽車內(nèi)飾件外，如座椅、車燈、儀表板、電子、電氣系統(tǒng)等，亦用于功能結(jié)構(gòu)件，如發(fā)動(dòng)機(jī)、翼子板、風(fēng)扇葉片等。塑料制品的應(yīng)用達(dá)到汽車輕量化，從而減少燃油使用及廢氣排放。注塑設(shè)備在汽車研發(fā)及生產(chǎn)過程中擔(dān)當(dāng)著舉足輕重的角色。

 注塑機(jī)生產(chǎn)一般都是24小時(shí)作業(yè)（輪班制），除定單減少或公休日外，一般是不會(huì)停機(jī)的。對(duì)于長時(shí)間處于工作狀態(tài)的機(jī)器，我們必須做好保養(yǎng)工作，努力在機(jī)器出現(xiàn)故障之前發(fā)現(xiàn)問題、解決問題。否則一旦機(jī)器出現(xiàn)故障就必須停產(chǎn)、維修，嚴(yán)重影響生產(chǎn)，延誤交貨期。因此，做好注塑機(jī)的保養(yǎng)工作就顯得尤為重要。

對(duì)于油壓式注塑機(jī)來講，保養(yǎng)工作主要從以下幾個(gè)方面進(jìn)行；

A、 電器系統(tǒng)的保養(yǎng)

1、 當(dāng)檢查機(jī)內(nèi)高壓組件時(shí)，如非必要，不應(yīng)開啟總電源。

2、 更換模具時(shí)，不可以讓冷卻水流到控制箱內(nèi)。

3、 檢查控制箱內(nèi)溫度是否太高，以致影響電子板的正常工作。

4、 換繼電器時(shí)，應(yīng)使用定電壓的繼電器。

B、 油壓系統(tǒng)的保養(yǎng)