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母線槽在使用過程中安全、方便、快捷,基本免維護(hù),每條干線任意位置都可以設(shè)置和預(yù)留分支插口,大大提高車間設(shè)備的使用效率。
4、母線槽過載能力強(qiáng):母線槽過載能力強(qiáng),取決于它用的絕緣材料工作溫度高,母線槽用的絕緣材料過支采用工作溫度為105℃的材料,現(xiàn)已開發(fā)出工作溫度為140℃以上的輻射交聯(lián)阻燃纏繞帶(PER達(dá)到B級絕緣)和輻射交聯(lián)聚烴熱收縮管。而電纜所用的絕緣材料常期工作溫度一般為95℃和105℃,因此母線槽的過載能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于電纜。
5、母線槽能防止過載:
普通電纜的絕緣層和外皮會燃燒,阻燃電纜在火焰下也會燃燒,只有在火焰離開后才不燃燒,耐火電纜不會燃燒,但價格昂貴,只有消防等不準(zhǔn)停電的電源才用耐火電纜。母線槽外殼是鋼制或鋁制的,不會燃燒,即使銅排的絕緣材料發(fā)生燃燒,火苗也不會竄到母線槽外面。
6、母線槽散熱性能好:電纜的絕緣材料(芯線絕緣和外皮絕緣)既是絕緣材料,又是隔熱材料,因此電力電纜在橋架內(nèi)
敷設(shè)時,允許敷設(shè)2層,其原因是考慮散熱和避免在橋架內(nèi)形成熱島效應(yīng)。母線槽利用空氣傳導(dǎo)散熱,并通過緊密接觸的鋼制或鋁制外殼,把熱量散發(fā)出去,因此它的散熱性能和電纜相比,電纜散熱性能可見一斑了。
母線槽為了提高可靠性,于是在絕緣方面進(jìn)行了著重的考慮和設(shè)計。母線槽在導(dǎo)電排上安裝有絕緣層,并且絕緣層之間還有適當(dāng)?shù)目諝忾g隙,而在母線槽的導(dǎo)電排與母線槽的外殼之間還用到了絕緣的墊塊,同時母線槽在設(shè)計上采用的是三層絕緣保障。對于傳統(tǒng)的輸電設(shè)備來說,如果在比較潮濕的地方進(jìn)行使用的話容易出現(xiàn)事故。
因為潮氣的環(huán)境容易影響傳統(tǒng)輸電設(shè)備的性能,而將母線槽置于潮濕的環(huán)境中使用的話,就有著很大的優(yōu)勢,因為母線槽的絕緣性做的好。母線槽為保護(hù)外殼、導(dǎo)電排、絕緣材料及有關(guān)附件組成的母線系統(tǒng),它可制成每隔一段距離設(shè)有插接分線盒的插接型封閉母線槽,也可制成中間不帶分線盒的饋電型封閉母線槽。在高層建筑的供電系統(tǒng)中,動力和照明線路往往分開設(shè)置,母線槽作為供電主干線在電氣豎井內(nèi)沿墻垂直安裝一趟或多趟。
封閉母線槽變壓器故障及安裝技術(shù)
由于封閉母線大部分的連接是通過焊接,而封閉母線槽是鋁材制作,鋁板易和氧起作用,在其表面生成一層致密而又難熔的氧化膜,且氧化膜的比重也大,不易浮出熔池而形成焊縫夾渣;另外液態(tài)鋁可溶解大量氫氣,固態(tài)鋁幾乎不溶解氫。由于封閉母線大部分的連接是通過焊接,而封閉母線槽是鋁材制作,鋁板易和氧起作用,在其表面生成一層致密而又難熔的氧化膜,且氧化膜的比重也大,不易浮出熔池而形成焊縫夾渣;另外液態(tài)鋁可溶解大量氫氣,固態(tài)鋁幾乎不溶解氫,因此,熔化的焊縫金屬快速冷卻與凝固時,氫氣來不及析出,容易在焊縫中聚集形成氣孔,焊接環(huán)境潮濕等因素也會影響焊接處的密封性能。
當(dāng)變壓器發(fā)生故障并伴隨斷路器失靈時,為了防止其他供電元件對故障變壓器進(jìn)行重合,失靈保護(hù)在跳開其他斷路器的同時,應(yīng)閉鎖其他供電元件的重合閘??衫檬ъ`保護(hù)出口繼電器的觸點,再串接變壓器保護(hù)出口繼電器的觸點對重合閘進(jìn)行閉鎖。這樣可將變壓器故障與其他連接元件的故障區(qū)分出來。但在母線發(fā)生短路并伴隨變壓器斷路器失靈,或短路發(fā)生在變壓器的斷路器與電流互感器之間時,失靈保護(hù)動作后通過變壓器保護(hù)出口繼電器來跳開其他兩側(cè)的斷路器。