簡(jiǎn)述封閉母線槽安裝使用環(huán)境和分類

　封閉母線槽又被稱為是母線槽，是由金屬板、鋼板或鋁板為保護(hù)外殼、導(dǎo)電排、絕緣材料及有關(guān)附件組成的母線系統(tǒng)。它可制成每隔一段距離設(shè)有插接分線盒的插接型封閉母線，也可制成中間不帶分線盒的饋電型封閉式母線。它與傳統(tǒng)電纜以及輸電導(dǎo)線比擬較而言，因?yàn)槠潴w積小、容量大以及裝拆快捷等特點(diǎn)，在進(jìn)行大規(guī)模的電流輸送時(shí)有著非常顯著技術(shù)上風(fēng)，并且封閉母線使用了高質(zhì)量的絕緣材料，進(jìn)步了供配電系統(tǒng)的安全性、可靠性的同時(shí)也延長(zhǎng)了母線槽的使用壽命。

　　封閉母線槽按照不同的絕緣方式可以分為高強(qiáng)度插接封閉母線槽、密集絕緣插接封閉母線以及空氣式插接封閉母線三種類型，根據(jù)結(jié)構(gòu)以及用途的差異又可以分為空氣絕緣、空氣附加絕緣、密集絕緣、耐火、樹脹絕緣以及滑觸式母線，按照外殼的制作材料又可以分為鋼外殼、鋁合金外殼以及鋼鋁混合外殼母線槽。

絕緣管型母線具有哪些特點(diǎn)

　　1.選用原材料

　　管型母線采用的是國(guó)內(nèi)正規(guī)大廠的高品質(zhì)管材.與小廠的在半凝固狀態(tài)下拉制的銅管比較,均是在冷卻狀態(tài)下拉制而成的.即聚四氟乙烯,國(guó)內(nèi)生產(chǎn)廠家眾多,產(chǎn)品質(zhì)量差別很大.相同規(guī)格的產(chǎn)品,采用進(jìn)口顆粒制成的F4,在絕緣強(qiáng)度、溫度系數(shù)等各方面均明顯優(yōu)于選用國(guó)產(chǎn)顆粒生產(chǎn),其顆粒為進(jìn)口材料。

　　2.加強(qiáng)絕緣處理

　　為提高產(chǎn)品的絕緣性能,實(shí)際生產(chǎn)過程中,在保證溫升的條件下,通過壓緊絕緣層、提高絕緣厚度、增加屏蔽層數(shù)等方式來優(yōu)化管體表面電場(chǎng).試驗(yàn)結(jié)果表面,管形絕緣母線不擊穿,不閃絡(luò),局放和介損均復(fù)合標(biāo)準(zhǔn).此結(jié)果明顯優(yōu)于國(guó)內(nèi)的一些產(chǎn)品。

　　3.采用內(nèi)嵌式連接器

　　管形絕緣母線的連接,是母線技術(shù)的一個(gè)重要環(huán)節(jié).國(guó)內(nèi)目前采用的是外置連接器的方式,優(yōu)點(diǎn)是連接方便,接觸面大;其缺點(diǎn)是:外觀有明顯凸起,不美觀.更重要的是不利于絕緣處理,操作難度大,凸起部位不可避免地會(huì)產(chǎn)生氣泡,形成局放點(diǎn).在對(duì)生產(chǎn)的內(nèi)嵌式連接器,因?yàn)槠鋵儆诓迦牍荏w內(nèi)部的連接方式,連接器與導(dǎo)體接觸面大,吻合緊密,連接處的溫升低于主導(dǎo)體的溫升.在導(dǎo)體的連接處,沒有凸起,外形美觀。

　　4.關(guān)鍵部位使用屏蔽桶

　　對(duì)于管型母線的一些關(guān)鍵部位,以及實(shí)際安裝中需要特別強(qiáng)化絕緣的地方,都是采用絕緣屏蔽桶的方式。

淺析全封閉管型母線的適用范圍及特點(diǎn)

適用范圍：

　　全封閉管型母線系列適用于各供電、發(fā)電、治金、石油、化工、能源等配電工程，其占地面小、載流量大、安全系數(shù)高、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)已被廣大用戶所接受。安裝方式主要形式為：發(fā)電機(jī)-升壓變壓器、發(fā)電機(jī)-動(dòng)磁開關(guān)柜、主變壓器-高壓開關(guān)柜之間的連接等。

　　產(chǎn)品特點(diǎn)：

　　1、的載流、散熱能力：主體為空芯銅、鋁管，電流分布均勻，較高額定電流可達(dá)6000A。

　　2、集膚效應(yīng)低、功率損失小：交流電阻小，集膚系數(shù)kf<1，因而管型母線的損耗低。

　　3、允許應(yīng)力大、機(jī)械強(qiáng)度高：管型母線為矩形母線的4倍，單條母線跨距較長(zhǎng)可達(dá)8米。

　　4、電氣絕緣性能強(qiáng)：采用金屬外殼絕緣方式，外殼接地點(diǎn)位為0V，防雨、防潮。

　　5、架構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠性高：內(nèi)部無凝露，無相間、接地短路因素，一次安裝終身免維護(hù)。