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簡述藥品專用帶式干燥機是怎樣的?
藥品物料簡述:
藥品是指用于預防、、診斷人的疾病,有目的地調(diào)節(jié)人的生理機能并規(guī)定有適應癥或者功能、用法和用量的物質(zhì),包括中藥材、中藥飲片、、化學及其制劑、、生化藥品、、、、血液制品和診斷藥品等。城鎮(zhèn)污水處理站的廢水要比農(nóng)村的廢水要多很多,因而,污泥的有機化合物含水量高,非常容易腐爛發(fā)出臭味。2013年1月,發(fā)出通知,決定從2013年2月1日起調(diào)整呼吸、解熱鎮(zhèn)痛和??铺厥庥盟幍人幤返腲高零售限價,共涉及20類藥品,400多個品種、700多個代表劑型規(guī)格,平均降價幅度為15%,其中高價藥品平均降幅達到20%。
藥品專用帶式干燥機的概述:
該機是穿流連續(xù)式干燥設備,用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥,對于脫水蔬菜、中藥飲片等類含水率高、而溫度不允許高的物料尤為合適;該系列干燥機具有干燥速度快、蒸發(fā)強度高、產(chǎn)品質(zhì)量好的優(yōu)點,對脫水濾餅狀的膏狀物料,需經(jīng)造?;蛑瞥砂魻詈笠嗫筛稍铩N勰嘈l(wèi)生填埋是目前采用較多的一種污泥處置技術(shù),但這種處置技術(shù)會污染土壤。
污泥高干一體化脫水系統(tǒng)
1、系統(tǒng)目標:將含水率90-98%濃縮污泥降低到60-70%。
2、應用范圍:城市污泥、工業(yè)污泥、造紙污泥、制革污泥、制藥污泥、河道淤泥等。
3、技術(shù)特點:
1)可以替代傳統(tǒng)壓濾脫水系統(tǒng)。
2)一體化結(jié)構(gòu),占地面積小。
3)藥劑環(huán)保,容易采購,不破壞污泥有機成分。
4)脫水后的污泥PH值6-9不影響后續(xù)污泥處理
5)處理能力強,按照含水率60%污泥計算,每小時出料2.5噸以上。
4、工藝流程圖
污泥干化處理是怎樣的原理?
污泥干化的目的是為去除或減少污泥中的水分。
干化過程中,污泥的形態(tài)主要分為三個階段:一,濕區(qū),處于該階段的污泥含水率較高,大于60%,具有很好的自由流動性,易于流入干化裝置;二,黏滯區(qū),處于該階段的污泥含水率略有降低,在40%~60%的范圍內(nèi),具有一定的黏性,不易自由流動,該區(qū)域是污泥干化處理過程中需要避免的區(qū)域;三,粒狀區(qū),此階段的污泥含水率降至40%以下,污泥呈現(xiàn)顆粒狀,極易與濕污泥或其它物質(zhì)混合。污泥干化系統(tǒng)的工作原理非常簡單,就是物料通過螺旋輸送軸輸送到加料料斗后,由料斗內(nèi)的攪拌裝置進行初步攪拌破碎,然后通過雙軸螺旋進行輸送,在輸送的過程中物料可被再次破碎,后來被投入超級污泥干燥機筒體內(nèi)進行深度攪拌破碎。
污泥水分的脫除過程主要分為兩個階段:污泥表面水分的汽化蒸發(fā)過程和污泥內(nèi)部水分的擴散過程。 1)蒸發(fā)過程 物料表面的水分汽化,由于物料表面的水蒸氣壓低于介質(zhì)(氣體)中的水蒸氣分壓,水分從物料表面移入介質(zhì)。隨著我國城市建設進程的加快,城鎮(zhèn)污泥的產(chǎn)量越來越大,妥善處置污泥已成為迫切的任務。 2)擴散過程 是與汽化密切相關(guān)的傳質(zhì)過程。當物料表面水分被蒸發(fā)掉,形成物料表面的濕度低于其內(nèi)部濕度,此時,熱量的推動力將水分從內(nèi)部轉(zhuǎn)移到表面。 上述兩個過程的持續(xù)、交替進行,基本反映了干燥的機理。干燥是由表面水汽化和內(nèi)部水擴散這兩個相輔相成、并行不悖的過程來完成的,一般來說,水分的擴散速度隨著污泥顆粒的干燥度增加而不斷降低,而表面水分的汽化速度則隨著污泥顆粒的干燥度的增加而增加。由于擴散速度主要由熱能推動,對于熱對流系統(tǒng)來講,干燥器一般均采用并流工藝,多數(shù)工藝的熱能供給是逐步下降的,這樣就造成在后半段高干度產(chǎn)品干燥時速度的降低。對熱傳導系統(tǒng)來講,當污泥的表面含濕量降低后,其換熱效率急速下降,因此必須有更大的換熱表面積才能完成后一段水分的蒸發(fā)。
根據(jù)住建部相關(guān)數(shù)據(jù),截至2018年年底,全國縣級以上城市累計建成污水處理廠近4000座,產(chǎn)生市政污泥約4300萬噸/年,且每年污水、污泥產(chǎn)量還在穩(wěn)定遞增。應每周不少于兩次檢查干化機成型效果,成型不良應立即停止進料及干化機,并查明原因后再重新開機。預計2020年市政污泥總量將超過5000萬噸!?原理是通過熱量的傳遞,使物料和里面的水升溫,部分水吸收熱量氣化,形態(tài)變化由液固混合態(tài)(濕料)向——固態(tài)(干料)和氣態(tài)(水蒸氣)轉(zhuǎn)變,然后排出水蒸汽,達到降低物料水分的目的。