關于消泡劑的作用機理，普遍認為是低表面張力的消泡劑進入了雙分子定向氣泡膜的局部，破壞了定向氣泡膜的力學平衡，而導致破泡或抑制發(fā)泡。適用作消泡劑的有機化合物較多，有硅油、聚醚、醇、脂肪酸、磷酸鹽及金屬皂等。對于要求一些特殊要求的紙種和特殊的體系，通過醚類的消泡劑也能起到很好的效果，但其高昂的價格影響其廣泛的使用。從結構上看，非硅系消泡劑都是分子一端或兩端帶有極性基團的有機化合物或聚合物，它們與起泡劑相似，因而使用不當便會有起泡劑的作用，其鋪展系數(shù)較大，破泡作用很強，而抑泡作用較差。

泡沫對于紙漿工程來說，它的產(chǎn)生和存在會嚴重地影響漿料的洗滌、篩選、漂白、打漿的正常操作，阻礙著這些工序設備效能的正常發(fā)揮。

泡沫對于造紙工程影響更大。紙料中存在有泡沫，會使流漿箱的濃度波動，使紙料流動狀態(tài)不穩(wěn)定；它能封閉濕紙幅表面上的微孔，造成網(wǎng)部脫水困難，使纖維和未分散的填料在網(wǎng)部凝聚，影響紙幅的勻度。泡沫還會形成浮漿，使紙料上網(wǎng)出現(xiàn)團塊，嚴重時造成斷頭。

抄造紙板時，泡沫存在于紙板層之間，降低了其層間結合強度，泡沫還會使紙或紙板產(chǎn)生泡沫孔、泡沫斑、樹脂斑等等紙病。

在涂布紙的加工過程中，若儲料罐和涂布輥處有大量泡沫，使泡沫外溢，這不僅影響到涂布的正常操作，造成涂料的流失，還會污染環(huán)境。帶有泡沫的涂布紙干燥時，泡沫因其內(nèi)的空氣受熱膨脹而，在紙面上形成了凹陷點，從而破壞紙面的光潔和平滑，影響紙品印刷圖案的精美和完整。泡沫嚴重時，會增加涂料的粘度，使涂料流動性能變差，給生產(chǎn)帶來困難。水性消泡劑是經(jīng)過乳化劑和其他填料乳化后就是水性的，油性消泡劑是不經(jīng)過乳化的，它是由礦物油或聚醚組成用作造紙消泡劑在制漿造紙工業(yè)中，泡沫處理是生產(chǎn)中的棘手問題。

聚醚改性硅

結合了聚醚跟有機硅消泡劑二者的優(yōu)點，具有無害，對無害，添加量，是一種高性價比的產(chǎn)品。

聚醚改性有機硅，是在硅氧烷分子中因如聚醚鏈段制得的聚醚 - 硅氧烷共聚物（簡稱硅醚共聚物）。聚硅氧烷類消泡劑具有消泡迅速，抑泡時間長和安全等特點，但它難溶于水，耐高溫，耐強堿性差，聚醚類消泡劑水溶性好，耐高溫，耐強堿性強，但其消泡速度和抑泡時間都不甚理想，通過縮合技術接枝在聚硅氧烷鏈上引入聚醚鏈，使之具有二類消泡劑的優(yōu)點，成為一種性能優(yōu)良，有廣泛應用前景的消泡劑。在硅醚共聚物的分子中，硅氧烷段是親油基，聚醚段是親水基。聚醚鏈段中聚環(huán)氧yi烷鏈節(jié)能提供親水性和起泡性，聚環(huán)氧bing烷鏈節(jié)能提供疏水性和滲透力，對降低表面張力有較強的作用。聚醚端基的基團對硅醚共聚物的性能也有很強的影響。常見的端基有羥基、烷氧基等。調(diào)節(jié)共聚物中硅氧烷段的相對分子質(zhì)量，可以使共聚物突出或減弱有機硅的特性。同樣，改變聚醚段的相對分子質(zhì)量，會增加或降低分子中有機硅的比例，對共聚物的性能也會產(chǎn)生影響。聚醚改性有機硅消泡劑很容易在水中乳化，亦稱作“自乳化型消泡劑”，在其濁點溫度以上時，失去對水的溶解性和機械穩(wěn)定性，并耐酸、堿和無機鹽，可用于苛刻條件下的消泡，廣泛用于滌綸織物高溫染色工藝、發(fā)酵工藝中的消泡。此外，也可用于二yi醇胺脫硫體系的消泡及各種油劑、切削液、不凍液、水性油墨等體系的消泡，也適用于即印刷行業(yè)感光樹脂制版后，洗掉未固化樹脂的消泡，是一種很有代表性、性能優(yōu)良、用途廣泛的有機硅消泡劑。聚硅氧烷消泡劑通常由聚二甲硅氧烷和二氧化硅兩個主要組成物質(zhì)適當配合而成，以聚二jia基硅氧烷為基材的消泡劑是消泡體系中一類理想的消泡劑，就是因為其不溶于水，較難乳化，聚二jia基硅氧烷比碳鏈烴表面性能低，因此比通常在紡織業(yè)中應用的表面活性劑表面張力更低。單純的聚二jia基硅氧烷抑泡性能差而遲緩，消泡作用需要二氧化硅粒子來加強，二氧化硅粒子被硅油帶到泡沫的空氣—水界面上并進入氣泡液膜由于其疏水性，與表面活性劑發(fā)泡液滴的接觸角大于90°,從而迫使發(fā)泡液體從固體疏水粒子表面排開，引起泡沫的局部迅速排液而導致。這樣，由于協(xié)同作用，兩種組成物產(chǎn)生了良好的消泡效果。用于造紙機的消泡劑，要求在紙面上不會形成油污點和不會影響抗水性，可選用硅油或硬脂肪酰胺、鈣（鋁）皂等組成的乳液型消泡劑。