旋窯密封裝置常見于建筑、建材、冶金、化工、輕工、環(huán)保和農業(yè)等眾多領域。特別是在煉鋼、煉鐵、燒結、銅、鋁冶煉等行業(yè)中，將石灰作為造渣劑、溶解劑或燒結材料等方面，它都發(fā)揮出了非常重要的作用。旋窯密封裝置工藝結構簡單緊湊，制造使用方便，應用范圍廣泛而達到綜合利用，保護環(huán)境的目的并獲得了良好的經濟效益，環(huán)境效益和社會效益。該設備安裝后，經用戶實踐，煙排放濃度由林格曼5級減少到1級以下，每年可以回收并減少往大氣排放的碳黑18燃燒時間由7-8天降到4-5天，按全年生產效率25%。

石灰窯種類：1、按燃料分：有混燒窯（即燒固體燃料，焦炭、焦粉、煤等）和氣燒窯（即2、燒高爐煤氣、焦爐煤氣、尾氣、發(fā)生爐煤氣、然氣等）。3、按窯形分：有豎窯、回轉窯、套筒窯、雙膛窯、雙梁窯等。4、按操作壓力分：有正壓操作窯和負壓操作窯。石灰窯主要由窯體、上料裝置、布料裝置、燃燒裝置、卸灰裝置、電器、儀表控制裝置、旋窯密封裝置裝置等組成。不同形式的石灰窯，它的結構形式和煅燒形式有所區(qū)別，工藝流程基本相同，但設備價值有很大區(qū)別，使用效果也是有差別的。石灰回轉窯分為內加熱和外加熱兩大類。內加熱石灰回轉窯的物料與火焰及煙氣直接接觸，可通過調節(jié)實現爐內氧化或還原氣氛，筒體內壁砌筑耐火磚，頭尾罩內襯為高強耐磨澆注料，頭尾罩與筒體之間為柔性密封，可徹底杜絕揚塵及漏料。外加熱石灰回轉窯的物料與火焰及煙氣不直接接觸，熱源在加熱爐與筒體之間，通過耐熱鋼筒壁傳熱來加熱物料，加熱爐內襯為耐火纖維，可節(jié)能降耗。

石灰回轉窯是煅燒生產中重要的設備，它的結構組成對物料的高溫煅燒起著非常重要的作用。回轉窯市場上有很多的種類、規(guī)格，根據所加工的物料可分為石灰回轉窯、水泥回轉窯、陶粒砂回轉窯、化工回轉窯等。石灰回轉窯(即活性石灰回轉窯)用于焙燒鋼鐵廠、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白云石。石灰回轉窯是煅燒高質量的活性石灰的主要設備。該設備由筒體、支承裝置、帶液壓擋輪支承裝置、傳動裝置、潤滑裝置、窯尾密封裝置等部件組成。石灰回轉窯窯頭窯尾密封裝置。由于石灰回轉窯是負壓操作的熱工設備，在進料端、出料端和靜止裝置連接處，難免會有冷空氣進入。所以，對石灰回轉窯窯頭窯尾安裝密封裝置，是減少漏風、提高熱能利用率的重要措施。