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發(fā)布時間:2020-11-10 06:43  







凸輪分割器也稱凸輪分度器,很多客戶在設(shè)計過程中提出到底是用什么形式連接我們的電機呢?其實,凸輪分割器連接電機形式很簡單,主要考慮空間位置、成本和客戶的要求幾個方面。我們自動化設(shè)備的整體要求外觀整齊、內(nèi)部緊湊、使用方便,盡量外形體積更小,因此組裝凸輪分割器時需要考慮空間位置,我們的電機怎么安裝更適用;然后成本則希望越低越好;客戶有什么要求也必須滿足。

我們的電機常規(guī)的使用廣泛的為4級電機,每分鐘轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)數(shù)為1300~1450,而我們使用在生產(chǎn)中一般在200轉(zhuǎn)一下,所以還得增加減速機。

1、凸輪分割器的輸入端與同步帶輪連接:通過比對皮帶輪、鏈輪、齒輪、聯(lián)軸器等連接方式,同步帶輪不會產(chǎn)生間歇,振動小,可高速轉(zhuǎn)動,故優(yōu)先選用同步帶輪。而其他皮帶輪容易產(chǎn)生滑動,鏈條易產(chǎn)生脈動,齒輪則有間歇。該項組裝方式如下圖:

2、凸輪分割器的輸入端采用直接連接減速機和電機,減速機通過法蘭固定在分割器上面,通過鍵來連接,那么我們在組裝時要注意鍵連接時有無松動、是否有間歇等。

凸輪分割器連接直接和有效的方式就是這兩種,其他方式都是在這兩種上面演變而來的。










分割器本身不具備驅(qū)動功能,是在電機的作用下機械運動的,而電機的轉(zhuǎn)速太高不能直接帶動凸輪分割器了,需要計算出減速比才能搭配合適,而扭矩太小一般也很難直接帶動分割器轉(zhuǎn)動,所以建議在安裝時中間加渦輪蝸桿減速器,型號及速比按需求調(diào)整,作為自動化設(shè)備核心部件,圖和選擇匹配的電機,這里作一個介紹:

大多數(shù)人認(rèn)為,分割器使用中對于電機的要求比較高,或者認(rèn)為,分割器用伺服或步進電機會更加精密,作為設(shè)備的核心部件,選擇一款好品牌的電機配合分度器很重要,不過單純的電機驅(qū)動作用,它的精度完全由分割器保證的。

常用的電機有普通齒輪調(diào)速電機,步進電機,三相異步電機,伺服電機,電機帶RV減速機,中空直角電機等。小規(guī)格的一般選用調(diào)速電機,對于需要頻繁啟停的電機可以帶剎車,對于剎車電機的使用建議頻繁啟停低于一秒的不要帶剎車,容易影響電機壽命,可以配電機帶剎車離合器,或者步進,電機伺服。這樣一來,帶剎車離合器成本比較高.

如果分割器園盤上的加工要求需要考慮信號來控制轉(zhuǎn)動, 可以使用伺服電機帶動凸輪分割器, 用PLC等控制系統(tǒng)來控制停于動, 在分割器輸入軸上安裝一個光電開關(guān), 在PLC程序中設(shè)定一個控制就行了,如果希望可以自定義還可以采用觸摸屏來設(shè)定輸入。實際使用中一定要注意分割器選型問題,一個不適合的型號會讓整臺機器設(shè)備使用穩(wěn)定性和壽命帶來威脅。









而滾動傳動則顯示出了它的優(yōu)勢,間歇式定位精度分割器也是的選擇,包括DD等傳動機構(gòu),也同樣會產(chǎn)生累積誤差,而凸輪分割器則有效的避免了這一點。分割器凸輪的運動規(guī)律,在帶滾子的對心直動從動件盤形凸輪機構(gòu)中,凸輪回轉(zhuǎn)一周從動件依次作升-停-降-停4個動作。從動件位移s(或行程高度h)與凸輪轉(zhuǎn)角中(或時間t)的關(guān)系稱為位移曲線。從動件的行程h有推程和回程。凸輪輪廓曲線決定于位移曲線的形狀。在某些機械中,位移曲線由工藝過程決定,但一般情況下只有行程和對應(yīng)的凸輪轉(zhuǎn)角根據(jù)工作需要決定,而曲線的形狀則由設(shè)計者選定,可以有多種運動規(guī)律。傳統(tǒng)的凸輪運動規(guī)律有等速、等加速-等減速、余弦加速度和正弦加速度等。等速運動規(guī)律因有速度突變,會產(chǎn)生強烈的剛性沖擊,只適用于低速。等加速-等減速和余弦加速度也有加速度突變,會引起柔性沖擊,只適用于中、低速。正弦加速度運動規(guī)律的加速度曲線是連續(xù)的,沒有任何沖擊,可用于高速。









高速精密凸輪分割器選型要點主要體現(xiàn)在它的高速性和精密性,既然是高速精密選型就不同于常規(guī)凸輪分割器型號的選型,所以我們在選型時要突出其應(yīng)該擁有的高速精密特性,也就是:重復(fù)定位精度,類似于這種型號的精度要求通常在:±20秒-±15秒。

    對于高速精密凸輪分割器選型要點除了強調(diào)的是重復(fù)定位精度以外,還有另外一個要點就是:工件的選擇。什么意思呢?下面就有諸城聯(lián)瑞凸輪分割器廠家技術(shù)介紹一下:通常為了能讓凸輪分割器在高速狀態(tài)下能夠持續(xù)穩(wěn)定運轉(zhuǎn),并且能夠持久不壞,或者說使用壽命大大延長,我們在制作裝配過程中都會對工件做特殊處理,比如:輸出分度軸要經(jīng)過嚴(yán)格的淬火處理,去除機械部件的內(nèi)部應(yīng)力,以防在使用過程變形。

    那么,高速精密凸輪分割器選型要點除了工件的選擇要點和重復(fù)定位精度要點是不是就沒有其他的要點或者因素了呢?是:不是的。接下來就講一下一個牽扯高速性的一個關(guān)鍵因素。那就是:軸承的選擇。

    對于軸承來說,大家并不陌生,市場上的軸承也是五花八門的品牌。但是,諸城聯(lián)瑞凸輪分割器廠家為了提高它的高速性,在選擇使用軸承上就下了很大的功夫,也就是說:所用軸承不單單是使用的是品牌軸承,另外還對軸承進行了潤滑處理和篩選處理,通過這兩種方式,使聯(lián)瑞品牌的產(chǎn)品速度大大提高了很多。



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