立樁側(cè)面裝有夾緊（扎鉤）裝置，上下扎鉤將原木夾緊并緊靠車(chē)樁兩個(gè)基準(zhǔn)面；常由手工、機(jī)械、氣壓、液壓裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)。橫向進(jìn)尺裝置用于驅(qū)動(dòng)各個(gè)立樁和原木橫向進(jìn)給，以獲得鋸切成材的厚度尺寸。立樁移動(dòng)精度直接影響加工成材厚度的尺寸精度，舊式采用人工搖尺，機(jī)械電氣控制，電阻模擬數(shù)字控制，步進(jìn)油缸控制，液電步進(jìn)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)滾珠絲械螺母機(jī)構(gòu)數(shù)字控制多種。車(chē)架用優(yōu)質(zhì)木材或型鋼焊接制成（下面裝有3~8對(duì)車(chē)輪），縱向行走裝置使跑車(chē)沿車(chē)軌前進(jìn)或后退，實(shí)現(xiàn)原木縱向鋸切的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)和空程返回。立樁調(diào)位裝置用于因原木梢度或形狀缺陷，需要個(gè)別立樁單獨(dú)移動(dòng)來(lái)調(diào)整原木的裝夾軸線。

木工機(jī)械 木材加工設(shè)備 大型跑車(chē)帶鋸機(jī)  本機(jī)床是原木的主力設(shè)備,可將原木剖成各種不同的板材及方材,適用于木材制材。帶鋸機(jī)全自動(dòng)升降、自動(dòng)進(jìn)退，跑車(chē)自動(dòng)夾木，電腦搖尺。在圖示情況下：搖尺量預(yù)選值為60（注：制材時(shí)應(yīng)考慮鋸路影響）按一次搖尺按鈕松手后，a與累計(jì)指針同時(shí)順時(shí)針轉(zhuǎn)，a轉(zhuǎn)至刻度60后自動(dòng)復(fù)零位，這時(shí)累計(jì)指針?biāo)傅闹导礊殇徃钤竞穸鹊氖Ｓ嘀怠?mj3115b型（50寸）大型跑車(chē)帶鋸機(jī)技術(shù)參數(shù):鋸輪直徑φ1250mm,鋸輪寬度142mm，鋸條尺寸:9000*150*1.25mm鋸輪轉(zhuǎn)速600 r/min，鋸木直徑φ1500mm，電機(jī)功率55kw。mj329/3d-b（60寸）。

調(diào)試技巧零件在編完程序，對(duì)好刀后需要進(jìn)行試切調(diào)試，為了防止程序上出現(xiàn)錯(cuò)誤和對(duì)刀的失誤，造成撞機(jī)事故，我們應(yīng)該先進(jìn)行空行程模擬加工，在機(jī)床的座標(biāo)系里面對(duì)刀具向右整體平移零件總長(zhǎng)的2——3倍；然后開(kāi)始模擬加工，模擬加工完成以后確認(rèn)程序及對(duì)刀無(wú)誤，再開(kāi)始對(duì)零件進(jìn)行加工，首件零件加工完成后，先自檢，確認(rèn)合格，再找專(zhuān)職驗(yàn)檢查，專(zhuān)職檢驗(yàn)確認(rèn)合格后這才表示調(diào)試結(jié)束。多年來(lái)，與晉、冀、魯、豫、陜、蒙、吉及川、蘇等各地新老用戶建立了長(zhǎng)期穩(wěn)定的合作關(guān)系。

完成零件的加工零件在首件試切完成后，就要進(jìn)行成批生產(chǎn)，但首件的合格并不等于整批零件就會(huì)合格，因?yàn)樵诩庸み^(guò)程中，因加工材料的不同會(huì)使刀具產(chǎn)生磨損，加工材料軟，刀具磨損就小，加工材料硬，刀具磨損快，所以在加工過(guò)程中，要勤量勤檢，及時(shí)增加和減少刀補(bǔ)值，保證零件的合格，以某零件為例，加工材料為K414，加工總長(zhǎng)為180mm，因材料特硬，加工中刀具磨損非?？?，從起點(diǎn)到終點(diǎn)，因刀具磨損都會(huì)產(chǎn)生10——20mm的稍度，所以，我們必須在程序里人為的加入10——20mm的稍度，這樣，才能保證零件的合格。本廠集研究、開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售于一體，擁有先進(jìn)的加工設(shè)備和雄厚技術(shù)力量，主要產(chǎn)品有各種型號(hào)帶鋸機(jī)、帶鋸跑車(chē)、輥壓機(jī)和推臺(tái)鋸等系列產(chǎn)品。