機構(gòu)原理和結(jié)構(gòu)

  安裝在入力軸中的轉(zhuǎn)位凸輪與出力轉(zhuǎn)塔連接，以徑向嵌入在出力轉(zhuǎn)塔圓周表面的凸輪滾子，與凸輪的錐度支撐肋在它們相應(yīng)的斜面作線性接觸。當入力軸旋動時，凸輪滾子按照給定的位移曲線旋轉(zhuǎn)出力轉(zhuǎn)塔，而同時又沿肋的斜面滾動。

  在肋與凸輪的端面平衡的區(qū)域里，即在靜態(tài)范圍內(nèi)，滾子接通其軸，分割器但在出力轉(zhuǎn)塔本身并不旋轉(zhuǎn)。凸輪分割器運用廣泛，是因為它的優(yōu)點比其他機構(gòu)更加突出，它是一種機械結(jié)構(gòu)的精密構(gòu)件。錐度支撐肋通常與兩個或三個凸輪滾子接觸，以便入力軸的旋轉(zhuǎn)可均勻地傳送到出力軸。如果在錐度支撐肋的凸輪表面和凸輪滾子之間有不順滑情況，則會損害分割器。通過調(diào)整軸之間的距離可消除旋轉(zhuǎn)不順暢的現(xiàn)象?？赏ㄟ^調(diào)整預(yù)負荷來接近凸輪滾子和凸輪的彈性區(qū)，從而加強分割器的剛性。分割器在其結(jié)構(gòu)和功能是轉(zhuǎn)位凸輪和凸輪滾子相結(jié)合的*性能，能進行高速操作。

凸輪分割器是一種結(jié)構(gòu)簡單而的機械裝置，配套在自動化設(shè)備生產(chǎn)中越來越得到企業(yè)的歡迎。間歇分割器廠家高士達自公司成立之初我們就聯(lián)合臺灣凸輪設(shè)計制造專家,引進美國專業(yè)凸輪設(shè)計制造系統(tǒng),同時引進臺灣專業(yè)凸輪生產(chǎn)設(shè)備并成功升級。它不僅解決了當前人力成本升高的問題，而且能通過自動化生產(chǎn)減少管理成本、提高生產(chǎn)效率。那么我們在裝配過程中凸輪分割器的輸出端連接時應(yīng)該注意哪些呢？1、使用連軸器時。在使用連軸器時一要注意聯(lián)軸器與凸輪分割器的輸出端面垂直度，二要注意聯(lián)軸器與輸出端面是否固定牢固。

2、使用皮帶輪、齒輪時。要注意皮帶或齒輪的嚙合間隙是否有過緊和過松等問題，兩個同步輪是否平行。

3、使用圓盤時。一要注意圓盤連接是否牢固，有無晃動，螺絲固定是否到位，二要注意圓盤水平度是否達到要求，尤其水平度要求高的設(shè)備一定要測試好。

凸輪分割器與設(shè)備機座連接時，也要注意它的位置，如果沒有到位，會影響凸輪分割器在運行時的受力，長期受力不均就影響它的使用壽命。所以固定凸輪分割器時要測試垂直度、水平度等等。

對于要求360度任意旋轉(zhuǎn)任意分度的建議旋轉(zhuǎn)伺服電機，任意分度的分度器自帶速比1：12.可由伺服電機控制任意分度，目前市場常用的比如精密雕銑機。凸輪可以定義為一個具有曲面或曲槽之機件，利用其擺動或回轉(zhuǎn)，可以使另一組件-從動子提供預(yù)先設(shè)定的運動。這種對于分度器的加工精度要求比較高一些，據(jù)設(shè)備的不同或者安裝空間的不同來匹配不同的電機，電機可以和分度器水平固定在臺面上，也可以固定在工作臺下面.

在設(shè)備運行中電機不停，一直旋轉(zhuǎn)，分度器工作的時候設(shè)備按照分度器本身驅(qū)動角的動停比來的節(jié)拍來工作的，比如轉(zhuǎn)1秒停1秒旋轉(zhuǎn)分度器驅(qū)動角180度，或者轉(zhuǎn)1秒停2秒選擇120度驅(qū)動角的，可以直接選擇不帶剎車的調(diào)速電機，或者三相異步電機，匹配好減速比，安裝方式可以用同步輪帶，鏈條鏈輪連接，或者把分度器的入力軸加長，配中空直角電機或者RV減速機加電機，中空直角電機體積小但價格先對于要高一點，

凸輪分度箱是可以讓設(shè)備實現(xiàn)分度運轉(zhuǎn)的一種產(chǎn)品，該產(chǎn)品運行平穩(wěn)、定位準確，受到很多客戶的歡迎。凸輪分割器的裝配是個技術(shù)活，需要裝配工人技術(shù)精湛、經(jīng)驗豐富、深刻理解分割器的技術(shù)要求指標、責(zé)任心強。該設(shè)備的一個主要結(jié)構(gòu)就是凸輪機構(gòu)，主要作用是使從動桿按照工作要求完成各種復(fù)雜的運動，包括直線運動擺動等速運動和不等速運動。凸輪機構(gòu)一般是由凸輪，從動件和機架三個構(gòu)件組成的高副機構(gòu)。凸輪通常作連續(xù)等速轉(zhuǎn)動，分度箱從動件根據(jù)使用要求設(shè)計使它獲得一定規(guī)律的運動。凸輪機構(gòu)能實現(xiàn)復(fù)雜的運動要求，廣泛用于各種自動化和半自動化機械裝置中