目前拋光技術已經(jīng)使用得非常廣泛了，特別是在金屬表面處理行業(yè)，需要對大大小小的許多工件拋光。但拋光技術又分為很多種，以前大多使用的是人工拋光和機械拋光，雖然能夠將工件拋光好，但是卻不夠精致，而且對一些造型，體積小的工件拋光效果并不好。

電解拋光對電源波形要求不是太嚴格，可選用可控硅整流器或高頻脈沖整流器。

整流器空載電壓：0—20v

負載電壓（工作電壓）：8—12v

采用電解拋光加工完成原有加工方法不能加工的工件，或比原有加工方法、質量好時，還應同時考慮因陰極制造費用或由此引起工序調整帶來的經(jīng)濟方面的影響（電解加工一次成型往往可以取代幾道工序，這是有利的，但是生產(chǎn)現(xiàn)場生產(chǎn)線的調整也往往不是一件輕而易舉的事情），權衡其利弊，慎重作出決定是保證電解拋光加工工藝上馬后穩(wěn)定發(fā)展的前提。

電解拋光

電化學拋光，又名電解拋光、電拋光，是通過電化學在其表面形成一層富鉻氧化膜層，以提高其表面抗腐蝕性能的處理方法。

不銹鋼電解拋光管件加工

采用表面處理技術、以電解復合研磨法使管內表面更加均勻平滑、達到EP高等級品質、可按客戶要求在無塵室進行包裝。

● 內管Ra低值可≤ 0.05μm(2μin)

● Cr/Fe＞1～1.5，CrO/FeO＞1～2

● 符合SEMI F19-0304及ASME BPE-2012相關標準要求

電解拋光的表面是一種金屬純表面甚至顯示出比基體結構稍微富鉻。

     在電解拋光過程中，氧從材料表面釋出，它在電解拋光過程完成之后很快就導致形成一種均勻的鈍化層。

特征●  無加工變質層 ------ 電解拋光不會出現(xiàn)加工變質層

●  不會受到熱量影響 ------ 電解拋光是在溶液中進行處理的，不會受到熱量的影響

●  具有優(yōu)異的平滑性 ------ 電解拋光后的表面，會形成不容易沾染污漬的曲線

●  具有優(yōu)異的耐蝕性 ------ 電解拋光后進行鈍化處理，使耐腐蝕性更上一層樓

●  出色的沖洗性、清潔性與不粘性