從以上的描述中，可以看出，在分割器的間歇運動當中，凸輪滾子屬于受動體，凸輪滾子的數(shù)量與分割器的工位數(shù)量是一致的，凸輪分割器由于入力凸輪曲面是平滑的曲線結(jié)構(gòu)，而且所傳動的滾子也是由多個軸承組成，這種光滑的曲面加上利于傳動的滾動軸承，比較利于傳動，所以利用凸分割器進行傳動的動能損失量也是較小的。凸輪分割器連接直接和有效的方式就是這兩種，其他方式都是在這兩種上面演變而來的。  

基于凸輪分割器的傳動特性，對于組成構(gòu)件的加工要求是非常嚴格的，這也是分割器質(zhì)量的本質(zhì)的區(qū)別，很多在進行產(chǎn)品選型過程中的工程技術(shù)人員，認為品牌或質(zhì)量對于產(chǎn)品的本身并不重要，這是錯誤的看法，由于用料，加工機械的不同，所產(chǎn)出的產(chǎn)品品質(zhì)也是不一樣的，對于精密度而言，可能產(chǎn)品出廠的精度能夠達到使用的要求，但是在進行長期使用的過程中，效果會凸顯出來，分割器產(chǎn)品的壽命是終產(chǎn)品質(zhì)量的驗證，這種說法是比較有道理的。3、凸輪分割器內(nèi)加入一定量的專用機械用的潤滑油，里面的結(jié)構(gòu)長期處理潤滑狀態(tài)，使用期間磨損更少，可以更加平穩(wěn)運行。由于凸輪加工的粗糙，或凸輪滾子安裝等相關(guān)問題，造成產(chǎn)品精度的影響都會在后期的使用中顯現(xiàn)出來！

影響分割器分割精度、壽命的一個較大的因素在于調(diào)整。分割器出廠產(chǎn)品是把精密加工件，經(jīng)過精心組裝、調(diào)整而得到的。不適當?shù)恼{(diào)整，會影響分割精度，出現(xiàn)沖擊、噪聲，損壞分割器達不到預(yù)期的轉(zhuǎn)速和承受能力。從而縮短分割器的壽命。

  1、軸間距離的調(diào)整：

　　如果分割器通過長時間的使用、磨損，在定位工作區(qū)出現(xiàn)了間隙，那么要通過軸間距離的調(diào)整消除此間隙。這可通過同步調(diào)整輸入軸兩端的偏心套進行。

  2、輸入、輸出軸向位置的調(diào)整：

　　可通過調(diào)節(jié)凸輪兩側(cè)的鎖緊螺母或輸入軸兩側(cè)軸承壓蓋來調(diào)整凸輪分割器的軸向位置?？赡芡ㄟ^調(diào)節(jié)輸出軸兩端的軸承壓蓋或后端的鎖緊螺母調(diào)整分割輪的軸向位置。

一些自動機通常用幾個凸輪配合工作，為了使各個凸輪所控制的各部分動作配合協(xié)調(diào)，還必須在凸輪設(shè)計以前先編制一個正確的運動循環(huán)圖。凸輪通常作連續(xù)等速轉(zhuǎn)動，從動件根據(jù)使用要求設(shè)計使它獲得一定規(guī)律的運動。降低表面粗糙度。凸輪的工作條件是空氣干燥、潤滑油潔凈，或采用加有各種添加劑的潤滑油。潤滑油的粘度和供油方式的選擇要考慮從動件的形狀和凸輪的轉(zhuǎn)速等。凸輪和從動件的材料匹配應(yīng)適當，如硬鋼和鑄鐵價廉，適用于高速滑動；硬鋼和磷青銅的振動和噪聲小，還能補償輪廓的不。鑄鐵和鑄鐵配對使用效果尚可。

分割器凸輪的材料要求比較嚴苛，主要原因是凸輪的運動性質(zhì)決定了，凸輪必須具有一定的硬度，而總體還要保證韌性，這樣在傳動中才不會變形，硬鎳鋼和硬鎳鋼、軟鋼和軟鋼等的組合則效果不佳。