吸塑包裝趨勢(shì)，包裝工業(yè)結(jié)合產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，會(huì)更多地在產(chǎn)品的消耗降低、結(jié)構(gòu)優(yōu)化、品種改善、質(zhì)量提高和競(jìng)爭(zhēng)力的增強(qiáng)體現(xiàn)出來(lái)。符合消費(fèi)升級(jí)、科技進(jìn)步和可持續(xù)發(fā)展的產(chǎn)品將加速增長(zhǎng)。中國(guó)將對(duì)中包裝原輔材料和機(jī)械設(shè)備的進(jìn)口給予足夠的重視。到2020年，中國(guó)包裝工業(yè)將滿足建成小康社會(huì)的需求，建成一個(gè)科技含量高、經(jīng)濟(jì)效益好、資源消耗低、環(huán)境污染少、人才資源優(yōu)勢(shì)得到充分發(fā)揮的新型中國(guó)包裝工業(yè)。

吸塑打樣：顧客認(rèn)同電腦繪圖稿后，生產(chǎn)制造調(diào)度會(huì)依據(jù)吸塑商品的復(fù)雜性決策選用哪樣方法開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)磨具（石膏模、銅模、鋁合金模板），開(kāi)發(fā)進(jìn)度3-五天。吸塑打樣以石膏模打樣多見(jiàn)，其操作流程是：1.先將商品用手工泥糊出成形輪廊；2.放進(jìn)吸塑立裁機(jī)里成形泡殼毛胚；3.用選好的吸塑專(zhuān)用型石膏倒進(jìn)泡殼毛胚中，吹干后產(chǎn)生石膏毛胚；4.選用電動(dòng)式數(shù)控車(chē)床對(duì)石膏毛胚和標(biāo)準(zhǔn)樣子開(kāi)展生產(chǎn)加工；5.手工制作打磨拋光和手工制作加上構(gòu)件；6.將每個(gè)打磨拋光好的石膏構(gòu)件黏合成詳細(xì)的石膏模；

因?yàn)槲馨b自動(dòng)式髙速吸朔成型機(jī)的成型范疇是66X110cm上下，因此無(wú)論是熟石膏模、銅模還是鋁合金模板，都必須將單獨(dú)的磨具拼在一起，做到成型規(guī)格，大家都稱(chēng)這一全過(guò)程為拼版，必須拼在做好出氣孔的鋁合金板或木板上，拼完后的整版磨具大家稱(chēng)作底模。針對(duì)吸朔成型深層大的商品，還必須制做下模，在底模將片材真空吸成型的另外，從片材上邊施壓，將片材勻稱(chēng)地拉申到每一個(gè)部位，不然會(huì)造成部分薄厚過(guò)薄。

吸塑產(chǎn)品出現(xiàn)的關(guān)鍵產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題大多數(shù)在這里全過(guò)程產(chǎn)生：1.吸塑不及時(shí)，是指樣子形變，沒(méi)有吸塑成與模具同樣樣子的產(chǎn)品；2.吸塑過(guò)多，是指產(chǎn)品過(guò)?。?.吊線，是指成形產(chǎn)品上出現(xiàn)不需有的線痕；4.薄厚不勻。這種難題都必須在上好模具后，調(diào)節(jié)及時(shí)，包含：塑膠板材前行的時(shí)間、加溫的溫度和時(shí)間、真空包裝的抗壓強(qiáng)度和時(shí)間、下模降落的部位、時(shí)間和深層、拼板中模具的放置部位、模具間是不是加配件這些。