由此可見(jiàn)，相關(guān)企業(yè)應(yīng)該進(jìn)行、多層次的節(jié)能技 術(shù)改造，大力發(fā)展應(yīng)用可再生能源與工業(yè)余熱的干燥技術(shù)。但是國(guó)內(nèi)企業(yè)已經(jīng)加快研究真空干燥技術(shù)，正在逐漸建立起國(guó)產(chǎn)設(shè)備的優(yōu)勢(shì)，基本實(shí)現(xiàn)了對(duì)的主 導(dǎo)。真空干燥設(shè)備將成為市場(chǎng)需求的主流，國(guó)內(nèi)行業(yè)必須大幅提升技術(shù)水平，提高干燥效率，降低能耗，為實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn)貢獻(xiàn)自己的力量。

　　雖然我國(guó)真空干燥設(shè)備和發(fā)達(dá)國(guó)家還存在一定的差距，但從總體來(lái)說(shuō)，生產(chǎn)干燥設(shè)備的企業(yè)前景還是非?？捎^的，但是按照目前國(guó)內(nèi)行業(yè)的發(fā)展，今后幾年，國(guó)內(nèi)真空干燥設(shè)備行業(yè)必將實(shí)現(xiàn)趕超。

優(yōu)勢(shì)：新型干燥機(jī)，雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)在原有老三樣的基礎(chǔ)上，設(shè)計(jì)更為合理，安裝調(diào)試更為方便，能夠滿足工廠在各種條件下的安置，熱敏性物料無(wú)法接受高溫，同時(shí)容易氧化，產(chǎn)生有毒的殘余廢渣，回收的不及時(shí)還會(huì)造成腐蝕、有毒氣體的揮發(fā)，結(jié)晶狀的物料得不到妥善的解決，雙型雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)設(shè)有連續(xù)的保護(hù)裝置，能夠大限度的利用物料，減少浪費(fèi)，自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)單，熱敏物可以得到妥善的處理，且能滿足工廠的連續(xù)生產(chǎn)，廣泛應(yīng)用于、化工、食品、物料等行業(yè)，效果。

前言干燥設(shè)備是應(yīng)用廣泛的單元設(shè)備之一，可以認(rèn)為，干燥設(shè)備的應(yīng)用已經(jīng)遍及國(guó)民生產(chǎn)的各個(gè)部門。對(duì)于干燥設(shè)備，能簡(jiǎn)單地認(rèn)為它僅是熱物理方法脫水機(jī)械。由于干燥過(guò)程中處理的物料不同，含濕種類不同，產(chǎn)品的各項(xiàng)指標(biāo)也不同。設(shè)備的安裝地點(diǎn)不同，制造時(shí)對(duì)干燥設(shè)備的選材、設(shè)備型式以及制造、安裝方法都有不同的要求。正確處理上述問(wèn)題是成功設(shè)計(jì)干燥設(shè)備的重要因素之一。

針對(duì)干燥機(jī)型式選擇材料前面提到，干燥機(jī)有多種型式，每種機(jī)型工作原理各不相同，因此在選擇材料時(shí)也應(yīng)予以充分考慮。如氣流干燥器在干燥氧化鎂時(shí)，因物料在氣流管中速度很高，氧化鎂物料堅(jiān)硬，對(duì)干燥管轉(zhuǎn)彎壁處磨損嚴(yán)重，因此在這一區(qū)域就要設(shè)計(jì)防磨損結(jié)構(gòu)或選擇耐磨材料。再如，與碳鋼相比，不銹鋼材料導(dǎo)熱性能明顯低于前者。所以在以傳導(dǎo)傳熱為主的干燥設(shè)備中，如果選擇不銹鋼為主要材料，則設(shè)備的換熱面積應(yīng)以不銹鋼的導(dǎo)熱系數(shù)進(jìn)行計(jì)算。工程實(shí)例證明，在選擇蒸汽換熱器時(shí)，不銹鋼材料要比碳鋼材料面積大出30%。