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五金沖壓件材質(zhì)選取該注意哪些問題?
【概要描述】五金沖壓件材質(zhì)選取需注意的的問題:1、在鋼板規(guī)格種類中,不管是定尺板還是卷板,同種材質(zhì)、料厚的材料,卷寬不同銷售價格不同。所以,要想降低成本,就要從采購卷寬的制定上下功夫,在保證材料利用率的前提下盡量選取不加價的卷寬區(qū)間。如對于定尺板盡量選擇合適的規(guī)格尺寸,從鋼廠剪切完成后,不必進行二次剪切,降低剪切費用;對于卷板,盡量選擇開卷成形的卷料規(guī)格及工藝,減少二次剪切的工作量,提高工作效率。2、板材的厚
五金沖壓件材質(zhì)選取需注意的的問題:
1、在鋼板規(guī)格種類中,不管是定尺板還是卷板,同種材質(zhì)、料厚的材料,卷寬不同銷售價格不同。所以,要想降低成本,就要從采購卷寬的制定上下功夫,在保證材料利用率的前提下盡量選取不加價的卷寬區(qū)間。如對于定尺板盡量選擇合適的規(guī)格尺寸,從鋼廠剪切完成后,不必進行二次剪切,降低剪切費用;對于卷板,盡量選擇開卷成形的卷料規(guī)格及工藝,減少二次剪切的工作量,提高工作效率。
2、板材的厚度存在偏差要求,通常在偏差允許的范圍內(nèi),應首先選用下偏差的板材。
3、確定沖壓件展開板料的形狀及尺寸,是分析沖壓件變形程度,設計工藝性及擬訂工藝規(guī)程的前提。如果板料形狀合適,不僅變形沿板料分布不均勻的現(xiàn)象能夠得到明顯改善,而且成形極限也可有所提高,并能降低突耳高度,減少切邊余量。此外,對于某些落料后直接成形的零件,若能給出的板料形狀及尺寸,則能減少試模調(diào)模的次數(shù),從而縮短生產(chǎn)周期,提高生產(chǎn)率。
機加工是做什么的
機加工是機械加工的簡稱,是指通過加工機械去除材料的加工工藝機械加工是指通過一種機械設備對工件的外形尺寸或性能進行改變的過程。按加工方式上的差別可分為切削加工和壓力加工。我們這里簡稱車工。
機器的生產(chǎn)過程是指從原材料(或半成品)制成產(chǎn)品的全部過程。對機器生產(chǎn)而言包括原材料的運輸和保存,生產(chǎn)的準備,毛坯的制造,零件的加工和熱處理,產(chǎn)品的裝配、及調(diào)試,油漆和包裝等內(nèi)容。生產(chǎn)過程的內(nèi)容十分廣泛,現(xiàn)代企業(yè)用系統(tǒng)工程學的原理和方法組織生產(chǎn)和指導生產(chǎn),將生產(chǎn)過程看成是一個具有輸入和輸出的生產(chǎn)系統(tǒng)。
機加工需要的機械由數(shù)顯銑床、數(shù)顯成型磨床、數(shù)顯車床、電火花機、磨床、加工中心、激光焊接、中走 絲、快走絲、慢走絲、外圓磨床、內(nèi)圓磨床、精密車床等。
可進行精密零件的車、銑、刨、磨等加工, 此類機械擅長精密零件的車、銑、刨、磨等加工,可以加工各種不規(guī)則形狀零件,加工精度可達2μm。
隨著現(xiàn)代機械加工的快速發(fā)展,機械加工技術快速發(fā)展,慢慢的涌現(xiàn)出了許多先進的機械加工技術方法,比如微型機械加工技術、快速成形技術、精密超精密加工技術等。
在模具進行電脈沖加工的時候,我們要常常要注意脈沖間隔和放電時間,這非常重要。
在電脈注塑開模加工時候,我們通常把脈沖寬度我們簡稱脈寬,它是加到工具和工件上放電間隙兩端的電壓脈沖的持續(xù)時間。為了防止電弧,電火花加工只能用不停的用斷斷續(xù)續(xù)的脈沖電壓波來加工。粗加工可用較大的脈寬來進行加工,在精加工的時候只能用較少的脈寬來仔細加工。
脈沖間隔又簡稱為脈間或間隔,也可以稱為脈沖停歇時間。它的意思是兩個電壓脈沖之間的間隔時間。間隔時間過短的話,放電間隙來不及消除電離并恢復絕緣,容易產(chǎn)生電弧放電的現(xiàn)象,并且容易工具和工件;如果脈間選得過長,則容易降低加工生產(chǎn)率。
注塑模具脈沖周期通常指從一個脈沖電壓開始到相鄰的下一個脈沖電壓的兩者之間的時間叫做脈沖周期。它等于脈沖寬度和脈沖間隔之和。
放電時間指從介質(zhì)擊穿后間隙通過電流到電流脈沖結(jié)束時的電流持續(xù)時間叫做放電時間。
停歇時間就是相鄰兩次放電之間的時間間隔叫做停歇時間。脈沖頻率就是單位時間內(nèi)電源產(chǎn)生的電壓脈沖的個數(shù)叫做脈沖頻率。峰值電流就是峰值電流是間隙火花放電時脈沖電流的值(瞬時),它對表面粗糙度、加工效率等有較大的影響。
注塑成型加工電腐蝕的幾點要求
要將電腐蝕現(xiàn)象用于注塑成型加工鋼材表面的加工,要符合下面幾個要求:
要選擇合適的放電間隙。在工作時工具電極和工件電極之間必須維持合理的距離,即適當?shù)姆烹婇g隙。而這一個間隙的要求都是隨加工條件而定,通常大約為幾微米至幾百微米。在該距離范圍內(nèi),既可以滿足脈沖電壓不斷擊穿鋼材表層的介質(zhì),產(chǎn)生了塑料模具火花進行放電,又可以適應在火花放電通道熄滅后介質(zhì)消電離以及排出蝕除產(chǎn)物的要求。又因為間隙過大,極間電壓不能夠擊穿他的極間介質(zhì),因而不能產(chǎn)生火花放電。間隙太小則容易形成短路,同樣不能產(chǎn)生足夠的火花放電。為此在電火花加工模具的過程中必須具有給工具電極自動進給和調(diào)節(jié)的裝置,使其和工件保持一定的放電間隙。